• Logistics services from MAPAL open up financial leeway.
  •  Two MAPAL specialists analyze a tool.
  •  MAPAL logistics experts discuss tool inventory with a customer.

Wykorzystaj możliwości finansowe – dzięki usługom logistycznym MAPAL

Zbyt duża ilość narzędzi w magazynie oznacza niepotrzebne koszty. Zbyt mała ilość prowadzi do przestoju produkcji. Zarówno w zapasach narzędzi, jak i w procesie zarządzania narzędziami istnieje zatem znaczny potencjał oszczędnościowy.
Eksperci logistyczni MAPAL pomagają wykorzystać wszystkie dostępne możliwości finansowe. W zależności od potrzeb, na pierwszym miejscu znajduje się przejrzystość i dostępność informacji o zapasach narzędzi. Kontrola nad narzędziami jest bowiem podstawą efektywnego zarządzania narzędziami.

Oferta usług logistycznych MAPAL obejmuje analizę zapasów narzędzi wraz z propozycjami optymalizacji, aż po kompleksowe zarządzanie narzędziami. Klienci mogą wybierać poszczególne moduły usług lub kompletny pakiet usług.
Two MAPAL employees at a setting device.

Podstawa: potrzeby klienta

  • Przejrzysta organizacja zapasów narzędzi

    MAPAL zapewnia przejrzystą organizację i optymalizację zapasów narzędzi w oparciu o przejrzyste dane. Dzięki temu klienci unikają niepotrzebnych przestojów maszyn i niepotrzebnego zamrożenia kapitału.

  • Ciągła optymalizacja zapasów

    Na życzenie klienta dodatkowo na miejscu dostępny jest specjalista MAPAL, który zapewnia długoterminową obsługę i podejmuje ciągłe działania mające na celu optymalizację kosztów narzędzi.

  • Deseja terceirizar o seu gerenciamento de ferramentas

    Neste caso os colaboradores da MAPAL assumem o processo completo de suprimento e gerenciamento de ferramentas na sua empresa, incluindo todas as tarefas da sala de ajuste.

O futuro para sua produção toolmanagement 4.0

ツールマネージメント4.0は、c-Comプラットフォームからのデジタルサポートにより、将来に向けた生産を実現します。
デジタル化の結果として、ツールマネージメントに全く新しい可能性が生まれました。データや情報は、製造、購買、計画、ツールマネージャーやサプライヤー等の関係者全員に、より透明性が高く、一貫した形で提供することができます。プロセス全体の効率が飛躍的に向上します。

マパールはc-Com GmbH社の製品であるオープンクラウドプラットフォームc-Comをベースにしたデジタルツールマネージメントを提供します。これにより企業向けの機能およびグループ間の技術データベースが作成されます。冗長な構造は過去のものとなりました。​​​​​​​
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ツールマネジメント4.0により、お客様はマパールの包括的な機械加工のノウハウを活用できます。

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加工プロセスに関連する主要なツールソリューションとサービスに加えて、マパールは自社開発の高精度調整器やインテリジェントディスペンシングシステムを提供します。ブラウザベースのオープンクラウドプラットフォームc-Comは、工具、保管場所、製造をネットワーク化し、お客様がどこからでもリアルタイムでデータにアクセスできるようにします。これにより発生したすべてのコストを何時でも完全にコントロールすることができます。

技術データは一元記録・管理されます。これによりすべての拠点の従業員が何時でも同じ最新データにアクセスできるようになります。製造効率が向上し、コスト削減が可能になります。

サービスモジュールロジスティクス

  • MAPALの顧客の工具店の中を覗いてみよう。

    L1 - 在庫調査

    お客様のニーズを把握するために、弊社のエキスパートがまずお客様のツールの在庫とツールマネジメントを分析し、これをもとに最適化のための提案を作成します。
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    • 在庫実数の分析
    • 最適化のための提案
    • オンサイトのマパールエキスパートチーム

  • 写真は倉庫からスライスを取り出す従業員。

    L2 - カタログ化

    ツールの在庫をカタログ化することにより、継続的にアクセス可能な一貫したデータベースを作り上げます。これは明確にツールを構成するための基礎となります。
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    • 統一基本データ
    • ツール図面と設定シートの作成
    • 計画データの設定(最小、最大、再注文ポイント)

  • 写真は電卓の買い物かごボタン。

    L3 - 購買管理

    購買管理を最適化することもツール在庫の明確な構成にとって重要です。弊社がこの責任を引き受け、従業員の負担を軽減します。
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    • マパール製品の処理
    • 他メーカーからの物品のオプション購入
    • サプライヤーの検証

  • 写真は工具を再研磨している研削盤。

    L4 - 再処理

    ツールを適時にオリジナルの品質へ再処理することで、コストを節約できます。弊社はあらゆる種類のツールに完全なサービスを提供します。
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    • 独自のツールまたはサードパーティツールの再処理
    • 制御ツール、セッティングフィクスチャー、測定機器の検査やメンテナンス
    • 修理サービス

  • ピックアップサービスのツールボックスで工具を安全に運搬。

    L5 - ピックアップサービス

    ツール再処理を迅速かつ確実にできるように、弊社はお客様から直接ツールを受け取り、再びお届けします。
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    • サービスドライバーまたはパーセルサービスによるピックアップ
    • マパールツールボックスでの安全な運搬
    • 再処理ツールの納品

  • MAPALの工具塗布システムUnibase-M。

    L6 - ツールディスペンシングシステム

    弊社のツールディスペンシングシステムでは、お客様のツールの在庫を継続してコンピュータで監視します。弊社がシステムをインストールし、ご要望に応じて従業員の訓練を行います。
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    • 自動ツールディスペンシング
    • 直感的なソフトウエア
    • バリエーションのあるドローア区分
    • 簡単な注文処理

  • 写真はスケジュール管理担当者のデスク。

    L7 - 処置

    スケジューリングサービスの範囲で、お客様のツール在庫を正確に注文に合わせて調整し、数量を生産します。こうすることで特に経済的に作業ができます。
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    • 在庫管理
    • 生産量の変化の考慮
    • 計画データの継続的更新(最小、最大、再注文ポイント)

  • Removal of a drill from a Unibase-M tool dispensing system from MAPAL.

    L8 - ストレージ管理

    Upon request, MAPAL takes  over the complete stock management including purging and identifying slow/non-moving articles.

    ​​​​​​​Elements of the module stock management:
    • Stock purging
    • Identification of slow/non-moving articles
    • Consignment store

  • The picture shows a hand with a stopwatch.

    L9 - Analysis and optimisation

    Anybody who wants to realise savings in the area of tool costs must take into account the complete machining process. Here customers profit from MAPAL's process competence.

    ​​​​​​​The module comprises:
    • Tool costs per machine
    • Tool costs per part
    • Analysis of reasons for withdrawal and tool fractures
    • Joint definition of optimisation objectives
    • Holistic optimisation of the machining process

  •  MAPAL employees provide technical support.

    L10 - Technical support

    As part of this service customers receive long-term support from a MAPAL specialist who implements, on-site, continuous measures for the optimisation of the tool costs.
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    ​​​​​​​Scope of this service:
    • Technical contact on-site
    • Troubleshooting

  • A model of a setting room, equipped with MAPAL devices.

    L11 - Planning the setting room

    MAPAL provides vast experience also during the planning of the setting room and creates the basis for precise, cost-effective manufacturing.

    ​​​​​​​Details of the services concerning the setting room:
    • Planning and implementation of the setting room

  •  Setting and assembling tools is a module within MAPAL's logistics services.

    L12 - Assembly and setting

    Upon request MAPAL staff also undertake the assembly and setting of the tools on customers' premises over the long term.

    ​​​​​​​In detail:
    • Disassembly and assembly of the tools
    • Precision setting of the tools to drawing by MAPAL personnel
    • Maintenance of the tool body

Billing options:

After withdrawal:

With this billing model customers receive one invoice with all the tools used at the end of the month. Procurement and financial bookkeeping efforts are reduced significantly as a result.
 

Sharp cutting edge:

The price for the tools used is calculated as a mixture of the new price, re-grinding price and number of times reconditioning is possible. This means predictable, constant tool costs.
 

Cost per part:

Customers remain particularly flexible and are guaranteed annual savings with this model. The tool costs per part produced are calculated. This option ensures optimal cost distribution with fluctuating volumes.