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お客様のご要望に応じた大量生産のためのさまざまな構成
精密ツールのような複雑な製品を製造する際には、管理しにくい依存関係や相互作用を効率的に設定し、整理し、利用できるようにすることが課題となります。マパール社では、オペレーションドキュメントにさまざまな設定を行うことで、お客様の要求に迅速に対応し、必要な方法で計画されたコストでツールを製造することができます。
｢最も重要なモットーは、そのような製品が持ちうるすべての特性が、曖昧でなく、均一で、完全で、一貫して評価されていることです」と、Moritz Mäurer氏は高レベルのマスターデータ管理における課題を指摘します。
｢これまでは、完全な手作業で、1日から3日かけてエントリーしていました｣
効率的なカスタマイズされた大量生産
さまざまな構成により、営業担当者がマパール標準工具を中間サイズで指定することができます。例えば、直径が1,000分の1ミリの範囲のバリエーションを構成することができます。その他のデータはすべてルールに基づいて導き出されるため、個々のパラメータを手動で入力する必要はありません。｢以前は完全に手作業で入力していたので、1〜3日かかっていました」とデータオブジェクト・アナリストは振り返ります。｢今日では従業員はわずかな労力で材料バリアントを作成し、30秒で完全に分類・設定された新しいマテリアル材料番号を取得することができます」バックグラウンドでは、作業計画と部品リストが自動的に作成され、XLMファイルが生成されるので、これらのドキュメントは後にe-shopなどで利用できるようになります。一部のシリーズでは、自動的に生成された3Dエンベロープの輪郭があり、お客様は機械上でのシミュレーションに利用できるとMoritz Mäurer氏は報告します。
要約すると、こう推測できます。完全に分類された材料のバリエーションの自動設定がわずかな入力で可能になるとしたら、これはゲームチェンジャーに他なりません。このようにマパールは、お客様の要望に応じた大量生産の機会を効率的に活用することに成功しています。
要約すると、こう推測できます。完全に分類された材料のバリエーションの自動設定がわずかな入力で可能になるとしたら、これはゲームチェンジャーに他なりません。このようにマパールは、お客様の要望に応じた大量生産の機会を効率的に活用することに成功しています。
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