Machining small and large bores

There is a wide range of full bore operations in the die & mould sector: From large bores for guide pillars and deep bores for the cooling system to high-precision bores for ejector pins. MAPAL offers a comprehensive portfolio of drilling and reaming tools for the individual production steps.
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Tool overview for the following machining steps:
  1. Piloting
  2. Drilling from solid
  3. Deep hole drilling
  4. Reaming
  5. Countersinking

Perçage pilote

Les perçages profonds pour les systèmes de refroidissement sont très courants, principalement dans le domaine de l'injection de plastique. Afin d'obtenir un bon guidage pour les outils de perçage extra-longs, il est recommandé d'effectuer un pilotage des perçages avec des outils proportionnellement plus courts. MAPAL fournit non seulement les bons produits, mais aussi l’assistance professionnelle nécessaire pour garantir les objectifs de rondeur et de précision.
Comme les processus de perçage sont souvent effectués sur des surfaces inclinées, les utilisateurs évitent de plier et de casser les outils en pilotant le perçage.
  • MEGA-Pilot-Drill

    Foret pilote en carbure monobloc
    • Foret pilote pour le perçage profond de petits diamètres dans l'acier et la fonte
    • Parfaitement adapté au foret pour perçage profond MEGA-Deep-Drill
    • Améliore la précision de positionnement du perçage
    • Disponible dans une plage de diamètre de 1 à 3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    Foret à pointer NC
    • Foret à pointer NC à trois arêtes de coupe pour l'acier
    • Parfaitement adapté à Tritan-Drill-Steel
    • Convient également aux situations de perçage difficiles
    • Disponible dans une plage de diamètre de 4 à 20 mm


Perçage en pleine matière

En raison de la grande variété de tailles et de caractéristiques d'alésage, le secteur de la fabrication des moules et des matrices présente une large gamme d'outils de perçage en pleine matière. Les tarauds, les perçages de guidage pour les goupilles d'éjection, les perçages de goupilles partielles ne sont que quelques exemples d'applications.
  • ECU-Drill-Steel

    VHM-Spiralbohrer
    • Zweischneidiger Spiralbohrer mit breitem Anwendungsgebiet
    • Hochwirtschaftliche Bearbeitung von Stahl
    • Universell einsetzbar
    • Bewährte Geometrien für hohe Präzision und Prozesssicherheit
    • Gute Spanbildung und Spanabfuhr

  • MEGA-Drill-Steel-Plus


    VHM-Hochleistungsspiralbohrer
    • Zweischneidiger Hochleistungs-Spiralbohrer für höchste Produktivität in der Stahlbearbeitung 
    • Optimierte Spannutgeometrie
    • Modifizierte Schneidkantenpräparation
    • 30% mehr Leistung durch Schnittgeschwindigkeit und Vorschübe im Vergleich zum MEGA-Drill-Steel

  • MEGA-Drill-Hardened

    VHM-Spiralbohrer
    • Prozesssichere Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen bis 65 HRC
    • Abgestimmte Mikro- und Makrogeometrie für die Hartbearbeitung
    • Neues Hartmetallsubstrat für höchste Verschleißfestigkeit
    • Extrem temperaturbeständige Beschichtung

  • Tritan-Drill-Steel

    VHM-Hochleistungsspiralbohrer
    • Dreischneidige Geometrie ermöglicht signifikant höhere Vorschübe und Standzeiten
    • Hohe Positionsgenauigkeit auch bei schwierigen Bearbeitungssituationen
    • Selbstzentrierende Querschneide
    • Schräges Anbohren bis max. 12°
    • Sichere Spanabfuhr durch ballige Hauptschneidenform

  • MEGA-Drill-Reamer

    VHM-Bohrreibahle
    • Zwei Arbeitsgänge – Bohren und Reiben – in einem Werkzeug vereint
    • Optimierte Reibschneide
    • Reduzierung der Haupt- und Nebenzeiten
    • Bohrungstoleranz ≥ IT7 

  • Schneidplattenbohrer QTD-Steel

    Schneidplattenbohrer
    • Wirtschaftliches System mit austauschbaren Schneidplatten für die Stahlbearbeitung
    • Gehärtete Stahlaufnahme mit gewendelt geführten Kühlkanälen
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit
    • Sehr gute Spanformung und sicherer Späneabtransport

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    VHM-Stufenbohrer
    • Dreischneidiger Stufenbohrer für die Gewindegrößen von M5 bis M16
    • Mit 90°-Ansenkung
    • Selbstzentrierende Querschneide
    • Höchste Positionsgenauigkeit
    • Beste Spanbrucheigenschaften


Tieflochbohren

Tiefe Bohrungen bis 40 und 50xD kommen im Werkzeug- und Formenbau sehr häufig vor. Für diese Anwendung sind spezielle Werkzeuge nötig. Am gängigsten sind Einlippenbohrer, wobei diese Werkzeuge auf speziellen Bohrmaschinen zum Einsatz kommen. Für kleine und mittelgroße Bauteile mit Bohrungsdurchmessern bis 12 mm stellen Vollhartmetallbohrer eine echte Alternative dar. Die Tieflochbohrer sind mit zwei Führungsfasen ausgestattet und gewährleisten so eine gute Führung in der Bohrung.
  • MEGA-Deep-Drill

    VHM-Tiefbohrer
    • Prozesssichere und effiziente Herstellung tiefer Bohrungen bis 40xD
    • Bis zu 80 Prozent kürzere Bearbeitungszeiten im Vergleich zum Einlippenbohrer
    • Selbstzentrierende Querschneide
    • Vier Führungsfasen für hohe Bohungsqualität


Reiben

Die Bohrungen für bestimmte Stifte und Positionen bedingen ein hohes Maß an Genauigkeit in Bezug auf Rundheit und Durchmesser. Ein abschließender Reibvorgang ist daher obligatorisch. Auch die Vorbearbeitung dieser Bohrungen muss den Anforderungen der Reibwerkzeuge entsprechen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
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Die jahrzehntelange Kompetenz von MAPAL bietet dem Markt eine breite Palette von Produkten, die ganz dezidiert auf bestimmte Anforderungen hin ausgewählt werden.
  • MEGA-Drill-Reamer

    VHM-Bohrreibahle
    • Zwei Arbeitsgänge – Bohren und Reiben – in einem Werkzeug vereint
    • Optimierte Reibschneide
    • Reduzierung der Haupt- und Nebenzeiten
    • Bohrungstoleranz ≥ IT7 

  • FixReam FXR

    VHM-Hochleistungsreibahle
    • Feinbearbeitung von Bohrungen in H7-Toleranz
    • Wirtschaftliche Bearbeitung von Stahl und Gusseisen
    • Für Durchgangs- und Grundbohrungen 
    • Hohe Vorschübe durch 4 bis 8 Schneiden

  • CPReam CPR

    VHM-Wechselkopfreibahle
    • Wirtschaftliches Wechselkopfsystem mit CFS-Trennstelle
    • Feinbearbeitung von Bohrungen in H7-Toleranz
    • Für Durchgangs- und Grundbohrungen
    • Hochpräzise Rundlaufgenauigkeit von 5 µm

  • Schnellverstellreibahle WN50

    Handreibahle
    • Schnellverstellbare Handreibahle
    • Besonders geeignet für Reparaturarbeiten
    • Einfache Handhabung
    • Großer Verstellbereich


Countersinking

Each bore is usually pre-machined on the edge with a countersink. Countersinking is a simple application, but some bores have special surface quality requirements. The usual tools are made from solid carbide but also HSS. The innovative countersinks from MAPAL also offer advantages for countersinking operations through better performance and higher surface quality.
  • 90° countersink

    HSS/solid carbide countersink
    • Precision 90° countersinks with unequal spacing
    • Higher degree of accuracy and improved surface values
    • Reduced axial and radial forces
    • Significantly fewer vibrations
    • Increased cutting parameters to ensure the highest productivity