Usinage de petits et grands perçages

Dans le domaine de la fabrication de moules et de matrices, il existe une grande variété d'opérations de perçage intégral : des grands perçages pour les colonnes de guidage aux perçages profonds pour le système de refroidissement, en passant par les perçages de haute précision pour les broches d'éjection. Pour les différentes étapes de fabrication, MAPAL propose une gamme complète d'outils de perçage et d'alésage.
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Aperçu des outils pour les étapes d'usinage suivantes :
  1. Perçage pilote
  2. Perçage en pleine matière
  3. Perçage trou profond
  4. Alésage
  5. Chanfreinage

Pilotieren

Tiefe Bohrungen für Kühlsysteme sind hauptsächlich im Bereich der Kunststoffinjektion sehr verbreitet. Um eine gute Führung für extra lange Bohrwerkzeuge zu erhalten, empfiehlt sich eine Pilotierung der Bohrungen mit entsprechend kürzeren Werkzeugen. MAPAL liefert hier nicht nur die richtigen Produkte, sondern auch den entsprechend professionellen Support, um die Ziele in Sachen Rundheit und Präzision sicherzustellen.
Da die Bohrprozesse häufig auch an schrägen Oberflächen durchgeführt werden, vermeiden Anwender mit der Pilotierung der Bohrung ein Biegen und Brechen der Werkzeuge.
  • MEGA-Pilot-Drill

    VHM-Pilotbohrer
    • Pilotbohrer für tiefe Bohrungen bei kleinen Durchmessern in Stahl und Gusseisen
    • Optimal abgestimmt auf Tiefbohrer MEGA-Deep-Drill
    • Erhöht die Positionsgenauigkeit der Bohrung 
    • Erhältlich im Durchmesserbereich 1-3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    NC-Anbohrer
    • Dreischneidiger NC-Anbohrer für Stahl
    • Perfekt abgestimmt auf Tritan-Drill-Steel 
    • Auch für schwierige Bohrstituationen geeignet
    • Erhältlich im Durchmesserbereich 4-20 mm


Vollbohren

Aufgrund der Vielzahl von Bohrungsgrößen und -merkmalen, weist der Werkzeug- und Formenbau eine große Bandbreite an Vollbohrwerkzeugen auf. Gewindebohrer, Führungsbohrungen für Auswurfstifte, Teilstiftbohrungen sind nur einige Anwendungsbeispiele.
  • ECU-Drill-Steel

    VHM-Spiralbohrer
    • Zweischneidiger Spiralbohrer mit breitem Anwendungsgebiet
    • Hochwirtschaftliche Bearbeitung von Stahl
    • Universell einsetzbar
    • Bewährte Geometrien für hohe Präzision und Prozesssicherheit
    • Gute Spanbildung und Spanabfuhr

  • MEGA-Drill-Steel-Plus


    VHM-Hochleistungsspiralbohrer
    • Zweischneidiger Hochleistungs-Spiralbohrer für höchste Produktivität in der Stahlbearbeitung 
    • Optimierte Spannutgeometrie
    • Modifizierte Schneidkantenpräparation
    • 30% mehr Leistung durch Schnittgeschwindigkeit und Vorschübe im Vergleich zum MEGA-Drill-Steel

  • MEGA-Drill-Hardened

    VHM-Spiralbohrer
    • Prozesssichere Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen bis 65 HRC
    • Abgestimmte Mikro- und Makrogeometrie für die Hartbearbeitung
    • Neues Hartmetallsubstrat für höchste Verschleißfestigkeit
    • Extrem temperaturbeständige Beschichtung

  • Tritan-Drill-Steel

    VHM-Hochleistungsspiralbohrer
    • Dreischneidige Geometrie ermöglicht signifikant höhere Vorschübe und Standzeiten
    • Hohe Positionsgenauigkeit auch bei schwierigen Bearbeitungssituationen
    • Selbstzentrierende Querschneide
    • Schräges Anbohren bis max. 12°
    • Sichere Spanabfuhr durch ballige Hauptschneidenform

  • MEGA-Drill-Reamer

    VHM-Bohrreibahle
    • Zwei Arbeitsgänge – Bohren und Reiben – in einem Werkzeug vereint
    • Optimierte Reibschneide
    • Reduzierung der Haupt- und Nebenzeiten
    • Bohrungstoleranz ≥ IT7 

  • Schneidplattenbohrer QTD-Steel

    Schneidplattenbohrer
    • Wirtschaftliches System mit austauschbaren Schneidplatten für die Stahlbearbeitung
    • Gehärtete Stahlaufnahme mit gewendelt geführten Kühlkanälen
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit
    • Sehr gute Spanformung und sicherer Späneabtransport

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    Brocas escalonadas de metal duro integral
    • Brocas escalonadas de aresta de corte tripla para velocidades de M5 a M16
    • Com rebaixo de 90°
    • Lâmina transversal autocentralizada
    • Altíssima precisão de posição
    • Melhores propriedades de quebra de aparas


Perfuração profunda

Furos profundos de até 40 e 50xD são muito comuns na fabricação de moldes e matrizes. Ferramentas especiais são necessárias para esta aplicação. As brocas de canal único são as mais comuns e estas ferramentas são utilizadas em máquinas de perfuração especiais. Para componentes pequenos e médios com diâmetros de furo de até 12 mm, as brocas de metal duro integral são uma alternativa real. As brocas de perfuração profunda são equipadas com dois chanfros-guia e assim garantem uma boa orientação no furo.
  • MEGA-Deep-Drill

    Broca de furação profunda de metal duro integral
    • Produção confiável e eficiente de furos profundos até 40xD
    • Tempos de usinagem até 80% mais curtos em comparação com as brocas de lábio simples
    • Lâmina transversal autocentralizada
    • Quatro chanfrados-guia para alta qualidade de perfuração


Escarear

Os furos para pinos e posições específicas exigem um alto grau de precisão em termos de circularidade e diâmetro. Um processo final de mandrilagem é, portanto, obrigatório. A pré-usinagem desses furos também deve atender às exigências das ferramentas de mandrilagem, a fim de alcançar os resultados desejados.

As décadas de experiência da MAPAL oferecem ao mercado uma ampla gama de produtos que são selecionados especificamente para certos requisitos.

  • MEGA-Drill-Reamer

    Brocas escareadoras de metal duro integral
    • Combina dois passos de trabalho em uma ferramenta: furação e escareação
    • Arestas escareadoras otimizadas
    • Redução significativa dos tempos principais e secundários
    • Tolerância de perfuração ≥ IT7

  • FixReam FXR

    Escareadores de alto desempenho de metal duro integral
    • Usinagem fina de furos na tolerância H7
    • Usinagem econômica de aço e ferro fundido
    • Para furos passantes e furos cegos
    • Altas taxas de alimentação devido a 4 a 8 arestas de corte

  • CPReam CPR

    Alésoir à tête amovible en carbure monobloc
    • Système économique à tête amovible avec interface CFS
    • Finition d'alésages en tolérance H7
    • Pour trous borgnes et débouchants
    • Précision de concentricité maximale de 5 µm

  • Alésoir à réglage rapide WN 50

    Alésoir manuel
    • Alésoir manuel à réglage rapide
    • Particulièrement adapté aux travaux de réparation
    • Manipulation simple
    • Large plage de réglage


Chanfreinage

Chaque perçage est généralement pré-usiné sur l'arête avec une fraise conique. Le chanfreinage est une application simple, mais certains perçages présentent des exigences spécifiques en termes de qualité de surface. Les outils les plus courants sont en carbure monobloc, mais aussi en HSS. Les fraises coniques innovantes de MAPAL offrent également des avantages pour les opérations de lamage grâce à un meilleur rendement et des qualités de surface supérieures.
  • Fraises coniques 90°

    Fraise conique HSS/ en carbure monobloc
    • Fraises coniques de précision 90° à pas varié
    • Niveau de précision plus élevé et valeurs de surface améliorées
    • Réduction des forces axiales et radiales
    • Réduction significative des vibrations
    • Paramètres de coupe améliorés pour une productivité maximale