• L'image montre un aperçu de la gamme d'alésages et d'alésage fin de MAPAL.
  • Un alésoir à tête amovible de la gamme HPR de MAPAL en application.
  • L'alésage du stator des moteurs électriques est usiné par MAPAL avec un outil d'alésage fin hautement spécialisé, ce qui garantit la fiabilité du processus.

Compétence alésage et alésage de précision

L’histoire florissante de MAPAL a débuté en 1954 avec le premier alésoir et se poursuit aujourd’hui avec la finition de perçages. Fort d’une expérience de plusieurs décennies et toujours motivé par de nouveaux défis, MAPAL propose aujourd’hui, outre des solutions sur mesure, une vaste gamme d’outils standard pour l’alésage et l’alésage de finition.
  • La photo montre un outil spécial à plusieurs étages pour l'alésage fin de MAPAL directement sur la pièce.

    Jusqu’à 315 mm de diamètre pour chaque matériau

    Outre le diamètre et la tolérance de perçage requise, le matériau est déterminant dans le choix de l’alésoir souhaité. Outre les outils permettant l’usinage de l’acier, de l’inox, de la fonte et de l’aluminium, MAPAL propose également des solutions pour l’alésage rentable et fiable du titane, des superalliages, des matières plastiques et des composites. 

  • L'exemple d'une bielle ouverte montre comment un alésoir MAPAL usine le grand œil.

    Revêtements performants

    Le revêtement des arêtes de coupe est essentiel pour la durée de vie de l’outil et garantit des résultats d’usinage optimaux. MAPAL propose un grand choix de substrats et de revêtements, adaptés respectivement à l’usinage prévu, notamment grâce à l’unité de revêtement ultra moderne.

  • Un alésoir MAPAL juste avant l'entrée du perçage dans un étrier de frein.

    Reconditionnement en qualité d’origine

    Les outils d’alésage et les arêtes de coupe remis à neuf, qui garantissent une performance d’usinage allant jusqu’à 100 pour cent par rapport aux outils neufs, représentent une part importante dans les coûts de production. MAPAL propose donc le reconditionnement sous forme d’affûtage et de garnissage des arêtes de coupe en qualité d’origine. Et ce avec un service global, MAPAL se charge sur demande d’aller chercher et de livrer les outils concernés, garantissant ainsi une qualité d’origine standardisée.

  • As mais modernas instalações de produção são a base da elevada precisão de fabrico da MAPAL.

    Modernas instalações de fabricação

    As ferramentas da MAPAL são fabricadas com base nos mais modernos sistemas de projeto 3D e simulações. Os dados são transmitidos ao respectivo centro de usinagem do amplo parque de máquinas, no mais moderno padrão tecnológico. Assim as ferramentas de escarear da MAPAL são confeccionadas em processos monitorados e controlados pelos seus experientes colaboradores, cumprindo os mais elevados requisitos de qualidade. Precisão e desempenho são garantidos.

  • Uma seleção de ferramentas especiais para alargamento e perfuração fina da MAPAL.

    Soluções especiais

    Tarefas de usinagem especiais exigem ferramentas especiais. Por isso a MAPAL oferece modelos especiais de ferramentas de escarear personalizadas, sob medida para as exigências do cliente. Com geometrias de corte e revestimentos especiais, bem como com ferramentas escalonadas, estas exigências são cumpridas de forma otimizada. Soluções combinadas com outras tecnologias de ferramenta da MAPAL podem aumentar ainda mais a produtividade e reduzir os tempos secundários. 

Ferramentas com barras de corrediça

Escareadores de alto desempenho com haste cilíndrica

Escareadores de cabeça substituível

Soluções para grandes diâmetros

Porta-mandril flutuante

Soluções especiais

  • Soluções especiais com a tecnologia de carris de guia da MAPAL.
  • Soluções personalizadas com o sistema EasyAdjust da MAPAL.
  • Soluções especiais na área de alargadores multi-lâminas da MAPAL.
  • Soluções personalizadas com a tecnologia HPR da MAPAL.
  • Ferramentas de alargamento especiais para a maquinação de grandes diâmetros da MAPAL.