Entraînements électriques

Les constructeurs et fournisseurs automobiles sont confrontés à de nouveaux défis concernant les composants pour moteurs électriques. Le boîtier d'un moteur électrique constitue un exemple de la complexité de ces défis : par rapport à un carter de boîte de vitesses, celui-ci doit être fabriqué dans des tolérances beaucoup plus restreintes, car la précision a une influence décisive sur le rendement du moteur électrique. 

De plus, les parois d'un boîtier de moteur électrique sont généralement nettement plus minces que celles d'un carter de boîte de vitesses du fait de sa conception spécifique (canaux de refroidissement intégrés, par exemple). En outre, des coussinets de palier en acier sont pressés dans certains de ces boîtiers. Des boucliers de protection spéciaux dans l'outil empêchent les copeaux d'acier d'entrer en contact avec les surfaces en aluminium lors de l'usinage et de les endommager. 

Exigences d'usinage et caractéristiques des différents types de boîtier


Procedimento básico para usinagem da carcaça do estator 

O processo de usinagem e as ferramentas são projetados individualmente, dependendo da situação da medição, do modelo da máquina e da fixação. Desta forma, as forças de corte aplicadas à peça são mantidas tão baixas quanto possível. A usinagem do furo do estator está dividida em três etapas: Pré-usinagem, usinagem de semiacabamento e usinagem de acabamento. 

Basic procedure for machining of stator housings
Stator housing external machining

Usinagem externa de carcaças de estator

A usinagem externa de carcaças de estator para motores eléctricos é uma tarefa exigente. Estas carcaças, muitas vezes de conceção tubular ou em forma de pote, são cruciais para a eficiência do motor elétrico. Durante o processo, é necessário superar vários desafios. As carcaças de alumínio de paredes finas com nervuras integradas para o circuito de refrigeração exigem a mais elevada precisão em termos de exatidão de diâmetro e tolerâncias de forma e posição. A concentricidade entre diferentes diâmetros é de grande importância. 

Preparação
  • Helixfräser mit ISO-Wendeschneidplatten

    Fresa helicoidal com pastilhas intercambiáveis ISO

    Pré-usinagem diâmetro externo e superfície 

    • Pastilhas intercambiáveis ISO revestidas de metal duro com cobertura ou pastilhas de corte com tip de PCD 
    • Forças de corte reduzidas 
    • Produto standard 
    • Extensões de HSK para diversas profundidades de usinagem 

  • ISO BORING TOOL Roughing of outer diameter

    Ferramenta para mandrilamento ISO

    Pré-usinagem Diâmetro externo 

    • Ferramenta de sino de múltiplos estágios para 
    • usinagem externa 
    • Pastilhas de corte ISO 

  • MILLING CUTTER WITH ISO INDEXABLE INSERTS

    Fresa com pastilhas intercambiáveis ISO

    Desbaste do canal de vedação 

    • Pastilhas intercambiáveis ISO revestidas de metal duro 
    • Amortecimento de vibrações opcional 
    • Desbaste efetivo dos canais de vedação 

Usinagem de acabamento
  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR

    Fresa in PCD con contorno speciale

    Finitura della scanalatura di tenuta 

    • Taglienti di profilatura in PCD 
    • Geometria perfetta dei singoli contorni di gola 
    • Come optional con sistema antivibrante 
    • Lavorazione di precisione di tutte le gole in un unico taglio 

  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR Finishing the sealing groove

    Bareno di precisione in struttura leggera

    Finitura diametro esterno 

    • Taglienti in PCD regolabili 
    • Corpo base utensile con struttura leggera 
    • Diametro di lavorazione fino a Ø 260 mm 


Soluzioni di asportazione truciolo per…

MAPAL Basic, Performance, Expert Line

Weitere Bearbeitungslösungen

  • Lager- und Positionsbohrungen

    Mit höchster Konzentrizität und Rundheit

    mehr erfahren
  • Außenreibahle mit EA-System

    Außenbearbeitung Lagerbohrung

    Außenreibahle mit EA-System

    • Außenbearbeitung Lagerbohrung

  • Planfräser mit PKD-Fräseinsätzen

    Dicht- und Anlageflächen

    Planfräser mit PKD-Fräseinsätzen
    • Erzeugung definierter Oberflächenprofile für Dicht- und Anlageflächen (z.B. Kreuzschnittstrukturen)
    • Oberflächengüte Rz < 1


Weitere elektrifizierte Komponenten