Carcasas de válvulas hidráulicas
Todo depende de la perforación principal. La fabricación de carcasas de válvula es la disciplina estrella del mundo de la tecnología de fluidos. Desde hace años, la experiencia de MAPAL en el sector de mecanizado de perforaciones de corredera ha sido muy demandada. De la exactitud de esta perforación depende la dimensión de la ranura con la corredera para que el aceite hidráulico solo pueda fluir en la dirección deseada sin que se produzcan fugas. Se trata de una definición muy estrecha para las válvulas hidráulicas modernas. Por este motivo, es necesario prestar especial atención a la circularidad, la forma cilíndrica, la rectitud y la calidad de la superficie de esta perforación.
Requisitos de mecanizado
- Situación cambiante de la medición de fundición
- Cortes severamente interrumpidos
- Evitar la formación de anillos durante el mandrinado y garantiza la retirada segura de las virutas de la carcasa
- Evitar las rupturas en los bordes de control en el proceso de taladrado
- Demandas muy altas de tolerancia de forma y posición
- Prestación constante antes del bruñido
- Considerar la variación de los componentes y los espacios limitados de almacenamiento de herramientas en el concepto de mecanizado
Válvula direccional
Las válvulas direccionales son válvulas de accionamiento mecánico o electrónico con varias posiciones de conmutación. Dependiendo de la posición especificada del deslizamiento de control a lo largo de los bordes de control, se establece un flujo de volumen para operar los implementos conectados. El compensador individual de presión (CIP) regula un gradiente de presión de carga constante sobre el borde de control de suministro del carrete de control, de modo que se logra un control del flujo del volumen independiente de la presión de carga en todo el rango de control, incluso en el funcionamiento paralelo (compensación de carga). El sistema debe estar libre de fugas para evitar el descenso involuntario de la carga, incluso durante el funcionamiento en paralelo.
Mecanizado de barrenos
Anwendungslösungen
1 – Produzione di piccole e medie serie con utensili non registrabili
Ausgangssituation beim Kunden
Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Schieberbohrung
- Einzelaufträge, kleinere und mittlere Stückzahlen
- Keine Möglichkeit zur Werkzeugeinstellung
- Geringe Durchlaufzeit gefordert
- Hohe Maschinenstundensätze
- Stabiler Aufweit-Honprozess vorhanden
- Werkzeugkonzept auf mehrere Bauteilvarianten abgestimmt
2 – Großserie mit festen und justierbaren Werkzeugen
Ausgangssituation beim Kunden
Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Schieberbohrung und Druckwaagenbohrung
- Großserie
- Werkzeugeinstellung gewünscht
- Hohe Maschinenstundensätze
- Hohe Kosten für nachfolgendes Dornhonen
3 – Tamaños de lotes reducidos: reducción en los cambios de herramientas gracias a las herramientas combinadas
Situazione di partenza del cliente
Corpo valvola EN-GJL-300 – Foro cursore
- Piccole dimensioni
- Possibilità di registrazione utensile
- Troppi/frequenti cambi utensile
- Elevati costi orari della macchina
- Dispendio elevato dovuto al processo di levigatura del foro
4 – Levigatura flessibile sul centro di lavorazione
Situazione di partenza del cliente
Corpo valvola EN-GJS-400-15 – Foro di compensazione della pressione / Levigatura
- Necessità di ridurre i costi accessori
- Centro di lavorazione convertito a TOOLTRONIC
- Levigatura per la realizzazione di prototipi e per serie di produzione piccole e medie
- Necessità di risparmiare il processo di levigatura su una macchina separata
5 – ツールマネジメント
お客様の初期の加工状況
バルブケース FCD-400-15 - 完全加工
- 高い在庫水準
- 導入エリアのプロセスフローが最適ではなく、データ品質が不完全
- 十分でないコストの透明性
- 全般的な技能労働者不足による生産の変動
- ツール破損に関する問題
- 高いツールコスト
ツールソリューション
パイロット加工とボーリング
Controle na usinagem das bordas
Mandrilamento e acabamento fino
通过珩磨实现精加工
铣削
夹紧
