Klein- und Mittelserie mit festen Werkzeugen
Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Schieberbohrung
Ausgangssituation beim Kunden
- Einzelaufträge, kleinere und mittlere Stückzahlen
- Keine Möglichkeit zur Werkzeugeinstellung
- Geringe Durchlaufzeit gefordert
- Hohe Maschinenstundensätze
- Stabiler Aufweit-Honprozess vorhanden
- Werkzeugkonzept auf mehrere Bauteilvarianten abgestimmt
Besonderheiten der Lösung
- Keine Ringbildung in den Hohlräumen durch spezielle Aufbohrgeometrie → Kosten für Entfernung der Ringe entfallen
- Optimale Resultate der Vorbearbeitung durch einen abgestimmten Pilotier- und Aufbohrprozess → Abstützung Aufbohrer in Pilotbohrung = ideale Geradheit, Position
- Hohe Produktivität bei perfekter Vorbearbeitungsqualität → Hohe Schnittwerte – Bearbeitungszeit wird reduziert
Schieberbohrung
1. Pilotieren
- VHM-Aufbohrwerkzeug mit sechs Führungsfasen für perfekte Rundheit und Geradheit
- Optimaler Spanfluss und erweiterte Nachschliffmöglichkeiten durch Mehrfasentechnologie und geeignete Kühlmittelführung
2. Aufbohren
- VHM-Aufbohrwerkzeug mit drei Schneiden und sechs Führungsfasen und spezieller Anschnittgeometrie
- Gerade Bohrung, idealer Spanfluss und Führung über die gesamte Bohrungslänge
3. Lavorazione delle gole
- Risparmio notevole sui tempi di ciclo grazie alle speciali frese circolari in metallo duro integrale
- Spigoli all’interno del foro cursore definiti senza interruzioni
4. Alesatura
- Alesatori a più taglienti per elevati parametri di lavorazione
- Perfetto controllo dei trucioli grazie all'elica a sinistra e all’ottima adduzione del refrigerante
Vantaggi
- Investimento ridotto
- Lead time ridotto
- Elevata disponibilità del centro di lavorazione
- Costi di produzione ridotti
- Registrazione utensile non necessaria
- Possibilità di riaffilatura in tutto il mondo