Corpo de válvula hidráulica
Tudo depende do furo principal. A fabricação de corpos de válvulas é um dos pontos mais importantes no mundo da tecnologia de fluidos. Durante anos, a experiência MAPAL tem sido solicitada para o furo do carretel. A dimensão da folga com o furo do carretel depende da precisão desse furo, de modo que o óleo hidráulico possa fluir na direção necessária sem vazamentos. Isso é definido de forma muito restrita em válvulas hidráulicas modernas. A circularidade, a forma cilíndrica, a linearidade e a qualidade da superfície da superfície desse furo são cruciais.
Exigências da usinagem
- Situação flutuante da tolerância do fundido
- Corte interrompido severo
- Evitar a formação de anéis durante o mandrilamento e garantir a remoção segura dos cavacos
- Evitar falhas macroscópicas nas bordas de controle no processo de mandrilamento
- Exigências elevadas para tolerância de forma e posição
- Remoção constante de material antes do brunimento
- Consideração da variação dos componentes e os espaços limitados de armazenamento das ferramentas no conceito de usinagem
Válvula direcional
As válvulas direcionais são válvulas acionadas mecânica ou eletronicamente com várias posições de comutação. Dependendo da posição especificada da bobina ao longo das bordas de controle, um fluxo com volume é definido para operar o equipamento conectado. O compensador de pressão individual ajusta uma queda de pressão com carga constante através da borda de controle de alimentação do êmbolo, de modo que um controle de fluxo com volume independente da pressão de carga seja obtido em toda a faixa de ajuste, também na operação paralela (compensação de carga). O sistema deve estar livre de vazamentos, para evitar quedas acidentais da carga, mesmo nas operação em paralelo.
Usinagens de furos
Soluciones de aplicación
1 – Series pequeñas y medianas con herramientas fijas
Situación inicial del cliente
Carcasa de la válvula EN-GJS-400-15 – Perforación
- Pedidos individuales, pequeñas y medianas cantidades
- No es posible ajustar la herramienta
- Requiere poco tiempo de entrega
- Altas tarifas por hora de las máquinas
- Proceso estable de expansión y deshuesado disponible
- Concepto de herramienta adaptado a diversas variantes de componentes
2 – Producción a gran escala con herramientas fijas y ajustables
Situación inicial del cliente
Carcasa de la válvula EN-GJS-400-15 – Perforación de corredera y de equilibrio de presión
- Producción a gran escala
- Ajuste de la herramienta deseada
- Altas tarifas por hora de las máquinas
- Costos elevados para el bruñido posterior de las espinas
3 – Tamaños de lotes reducidos: reducción en los cambios de herramientas gracias a las herramientas combinadas
Situación inicial del cliente
Carcasa de la válvula EN-GJL-300 – Perforación
- Lotes pequeños
- Posibilidad de ajuste de la herramienta disponible
- Demasiados/frecuentes cambios de herramientas
- Altas tarifas por hora de las máquinas
- Alto esfuerzo debido al bruñido de espinas
4 – Bruñido flexible en el centro de mecanizado
Situación inicial del cliente
Carcasa de la válvula EN-GJS-400-15 – Perforación/bruñido de equilibrio de presión
- Exigencia de reducir los costos auxiliares
- Centro de mecanizado existente convertido en TOOLTRONIC
- Bruñido para la construcción de prototipos, así como para series pequeñas y medianas
- Necesidad de guardar el proceso de bruñido en una máquina separada
5 – Gestión de herramientas
Situación inicial del cliente
Carcasa de la válvula EN-GJS-400-15 – Mecanizado completo
- Niveles de existencias elevados
- Los flujos de procesos en la sala de configuración no son óptimos y la calidad de los datos es incompleta
- Transparencia insuficiente de los costos
- Alta fluctuación debido a la escasez general de trabajadores cualificados
- Problemas de ruptura de herramientas
- Costos elevados de las herramientas
Soluciones de mecanizado
Pilotaje y taladrado
Mecanizado de bordes de control
Escariado y taladrado de precisión
Mecanizado de acabado por bruñido
Fresado
Sujeción
