Corpo valvola idraulica

Exigências da usinagem

• Situação flutuante da tolerância do fundido
• Corte interrompido severo
• Evitar a formação de anéis durante o mandrilamento e garantir a remoção segura dos cavacos
• Evitar falhas macroscópicas nas bordas de controle no processo de mandrilamento
• Exigências elevadas para tolerância de forma e posição
• Remoção constante de material antes do brunimento
• Consideração da variação dos componentes e os espaços limitados de armazenamento das ferramentas no conceito de usinagem

Usinagens de furos

Furo do carretel

Foro cursore

Il movimento relativo del cursore (Spool) lungo gli spigoli all’interno del foro cursore controlla la direzione del flusso del fluido.

Foro di compensazione della pressione

Foro di compensazione della pressione

Nonostante i diversi carichi a cui sono sottoposte le macchine agricole e per l’edilizia, la portata volumetrica che determina la velocità di sollevamento e abbassamento, ad esempio sulla pala di una ruspa, deve rimanere costante. In caso di carico ridotto, il compensatore di pressione precaricato mediante una molla rilascia una sezione più piccola per mantenere la portata volumetrica costante. In caso di carichi elevati, viene rilasciata una sezione maggiore. Ciò consente alla velocità di lavoro del cilindro idraulico collegato alla pala della ruspa di rimanere invariata.

Altre lavorazioni di fori

1__Foro per tiranti 2__Foro o-ring 3__Foro dell’olio 4__Foro filettato 5__Foro di collegamento all’utenza 6__Foro della valvola di sicurezza

• 
  1 / 6

  Foro per tiranti

  Foro per tiranti a sostegno dei singoli gruppi valvole.
• 
  2 / 6

  Foro o-ring

  Svasatura sagomata per o-ring per sigillare le superfici piane tra
  i singoli moduli.
• 
  3 / 6

  Foro dell’olio

  Canale per la distribuzione dell’olio nel componente.
• 
  4 / 6

  Foro filettato

  Fori per fissare gli accessori.
• 
  5 / 6

  Port hole

  Bore for connecting the individual consumers to the valve block.
• 
  6 / 6

  Check valve hole

  Check valves for blocking a volume flow.

• 1__Tie rod hole 1__Tie rod hole
• 2__O-ring bore 2__O-ring bore
• 3__Oil bore 3__Oil bore
• 4__Thread bore 4__Thread bore
• 5__Port hole 5__Port hole
• 6__Check valve hole 6__Check valve hole

Application solutions

1 – Séries pequenas e médias com ferramentas fixas

Situação inicial no cliente

Corpo da válvula EN-GJS-400-15 – Furo do carretel

• Pedidos individuais, pequenas e médias quantidades de peças
• Nenhuma possibilidade de ajuste da ferramenta
• Baixo tempo de espera necessário
• Altas taxas de hora da máquina
• Disponibilidade de um processo de brunimento expansão estável
• Conceito de ferramenta adaptado a várias variantes de componentes

Detalhes

2 – Produção em grande escala com ferramentas fixas e ajustáveis

Situação inicial no cliente

Carcasa de la válvula EN-GJS-400-15 – Perforación de corredera y de equilibrio de presión

• Producción a gran escala
• Ajuste de la herramienta deseada
• Altas tarifas por hora de las máquinas
• Costos elevados para el bruñido posterior de las espinas

Detalles

3 – Tamaños de lotes reducidos: reducción en los cambios de herramientas gracias a las herramientas combinadas

Situación inicial del cliente

Carcasa de la válvula EN-GJL-300 – Perforación

• Lotes pequeños
• Posibilidad de ajuste de la herramienta disponible
• Demasiados/frecuentes cambios de herramientas
• Altas tarifas por hora de las máquinas
• Alto esfuerzo debido al bruñido de espinas

Detalles

4 – Bruñido flexible en el centro de mecanizado

Situación inicial del cliente

Valve housing EN-GJS-400-15 – Compensator bore / honing

• Request for reduction of ancillary costs
• Existing machining centre re-tooled to TOOLTRONIC
• Honing for prototype manufacture, as well as small and medium-scale production runs
• Requirement for saving the honing process on separate machine

Details

5 – Tool management

Initial situation at the customer

Valve housing EN-GJS-400-15 – complete machining

• High inventories
• Processes in the tool-setting area not optimal, and incomplete data quality
• Cost transparency is not sufficient
• High fluctuation due to general lack of skilled workers
• Problems with tool breakage
• High tool costs

Details

Tool solutions