Corpo de válvula hidráulica
Tudo depende do furo principal. A fabricação de corpos de válvulas é um dos pontos mais importantes no mundo da tecnologia de fluidos. Durante anos, a experiência MAPAL tem sido solicitada para o furo do carretel. A dimensão da folga com o furo do carretel depende da precisão desse furo, de modo que o óleo hidráulico possa fluir na direção necessária sem vazamentos. Isso é definido de forma muito restrita em válvulas hidráulicas modernas. A circularidade, a forma cilíndrica, a linearidade e a qualidade da superfície da superfície desse furo são cruciais.
Exigências da usinagem
- Situação flutuante da tolerância do fundido
- Corte interrompido severo
- Evitar a formação de anéis durante o mandrilamento e garantir a remoção segura dos cavacos
- Evitar falhas macroscópicas nas bordas de controle no processo de mandrilamento
- Exigências elevadas para tolerância de forma e posição
- Remoção constante de material antes do brunimento
- Consideração da variação dos componentes e os espaços limitados de armazenamento das ferramentas no conceito de usinagem
Válvula direcional
As válvulas direcionais são válvulas acionadas mecânica ou eletronicamente com várias posições de comutação. Dependendo da posição especificada da bobina ao longo das bordas de controle, um fluxo com volume é definido para operar o equipamento conectado. O compensador de pressão individual ajusta uma queda de pressão com carga constante através da borda de controle de alimentação do êmbolo, de modo que um controle de fluxo com volume independente da pressão de carga seja obtido em toda a faixa de ajuste, também na operação paralela (compensação de carga). O sistema deve estar livre de vazamentos, para evitar quedas acidentais da carga, mesmo nas operação em paralelo.
Usinagens de furos
Soluções para aplicação
1 – Séries pequenas e médias com ferramentas fixas
Situação inicial no cliente
Corpo da válvula EN-GJS-400-15 – Furo do carretel
- Pedidos individuais, pequenas e médias quantidades de peças
- Nenhuma possibilidade de ajuste da ferramenta
- Baixo tempo de espera necessário
- Altas taxas de hora da máquina
- Disponibilidade de um processo de brunimento expansão estável
- Conceito de ferramenta adaptado a várias variantes de componentes
2 – Produção em grande escala com ferramentas fixas e ajustáveis
Situação inicial no cliente
Corpo da válvula EN-GJS-400-15 – Furo do carretel e furo do compensador
- Produção em grande escala
- Configuração da ferramenta desejada
- Altas taxas de hora da máquina
- Altos custos para posterior brunimento em passe único
3 – Lotes de pequenos tamanhos – Redução da troca de ferramentas por meio de ferramentas combinadas
Situação inicial no cliente
Corpo da válvula EN-GJL-300 – Furo do carretel
- Lotes de pequenos tamanhos
- Opção para configuração de ferramenta disponível
- Muitas ferramentas e trocas frequentes
- Altas taxas de hora da máquina
- Alto esforço devido ao processo de brunimento de passagem única
4 – Brunimento flexível no centro de usinagem
Situação inicial no cliente
バルブケース FCD-400-15 - 流量制御穴 / ホーニング
- 付帯費用の削減要求
- 既存のマシニングセンタをTOOLTRONICに変換
- プロトタイプから中小規模生産までのホーニング
- 別個マシンでのホーニング工程を削減する必要性
5 – ツールマネジメント
お客様の初期の加工状況
バルブケース FCD-400-15 - 完全加工
- 高い在庫水準
- 導入エリアのプロセスフローが最適ではなく、データ品質が不完全
- 十分でないコストの透明性
- 全般的な技能労働者不足による生産の変動
- ツール破損に関する問題
- 高いツールコスト
ツールソリューション
パイロット加工とボーリング
コントロールエッジ加工
リーマ加工およびファインボーリング加工
ホーニングによる仕上げ
ミーリング加工
クランプ