Produção em grande escala com ferramentas fixas e ajustáveis
Corpo de válvula EN-GJS-400-15 – Furo do carretel e furo do compensador
Situação inicial no cliente
- Produção em grande escala
- Configuração da ferramenta desejada
- Altas taxas de hora da máquina
- Altos custos para posterior brunimento em passe único
Características especiais da solução
- Ferramentas individuais que combinam perfeitamente umas com as outras garantem, condições prévias ideais para um processo reduzido do brunimento
- O processo de brunimento pode ser eliminado com certos requisitos da peças
Furo do carretel
1. Mandrilamento
- Ótimos resultados na pré-usinagem devido um processo coordenado do furo piloto e do mandrilamento
- Ótimo fluxo de cavacos e possibilidades estendidas de reafiação devido à tecnologia multicorte e perfeito suprimento do refrigerante
- Evita a formação de anéis nas cavidades devido a geometria do furo → sem custos para remoção de anéis
2. Controle na usinagem das bordas
- Ferramenta para mandrilamento de metal duro integral
- Maior precisão e qualidade superficial na usinagem das bordas
- Bordas de controle definidas sem falhas macroscópicas
3. Barenatura di precisione
- Barenatore con sistema EasyAdjust e pattini di guida
- Finitura affidabile con semplice utilizzo
- Cilindricità migliori grazie al tracciamento eccellente
Foro di compensazione della pressione
1. Barenatura
- Bareno in metallo duro integrale dotata di sei margini di guida e una speciale geometria di taglio
- Foro dritto, flusso di trucioli ideale e guida su tutta la lunghezza del foro
- Riduzione dei tempi non produttivi grazie a due lavorazioni con un unico utensile
2. Lavorazione dei profili
- Bareno a due taglienti di profilatura
- Lavorazione affidabile del profilo
- Facile utilizzo con bassi costi del materiale da taglio
3. Barenatura di precisione
- Barenatore con sistema EasyAdjust e pattini di guida
- Finitura affidabile con semplice utilizzo senza successiva levigatura
- Cilindricità migliori grazie al tracciamento eccellente
Vantaggi
- Riduzione del costoso processo di levigatura del foro cursore
- Ridotti costi utensile per foro
- Tempi non produttivi ridotti grazie a un’ingegneria intelligente in collaborazione con il cliente
- Significativi risparmi sui costi grazie all’eliminazione del processo di levigatura nel foro di compensazione della pressione