Produção em grande escala com ferramentas fixas e ajustáveis
Corpo de válvula EN-GJS-400-15 – Furo do carretel e furo do compensador
Situação inicial no cliente
- Produção em grande escala
- Configuração da ferramenta desejada
- Altas taxas de hora da máquina
- Altos custos para posterior brunimento em passe único
Características especiais da solução
- Ferramentas individuais que combinam perfeitamente umas com as outras garantem, condições prévias ideais para um processo reduzido do brunimento
- O processo de brunimento pode ser eliminado com certos requisitos da peças
Furo do carretel
1. Mandrilamento
- Ótimos resultados na pré-usinagem devido um processo coordenado do furo piloto e do mandrilamento
- Ótimo fluxo de cavacos e possibilidades estendidas de reafiação devido à tecnologia multicorte e perfeito suprimento do refrigerante
- Evita a formação de anéis nas cavidades devido a geometria do furo → sem custos para remoção de anéis
2. Controle na usinagem das bordas
- Ferramenta para mandrilamento de metal duro integral
- Maior precisão e qualidade superficial na usinagem das bordas
- Bordas de controle definidas sem falhas macroscópicas
3. Feinbohren
- Feinbohrwerkzeug mit EasyAdjust-System und Führungsleisten
- Prozesssichere Feinbearbeitung mit einfachem Handling
- Beste Zylinderformen durch ideale Nachführung
Druckwaagenbohrung
1. Aufbohren
- VHM-Aufbohrwerkzeug mit 6 Führungsfasen und spezieller Anschnittgeometrie
- Gerade Bohrung, idealer Spanfluss und Führung über die gesamte Bohrungslänge
- Reduzierung der Nebenzeiten durch zwei Bearbeitungen in einem Werkzeug
2. Konturbearbeitung
- Zweischneidiges Aufbohrwerkzeug mit Formschneiden
- Prozesssichere Bearbeitung der Kontur
- Einfaches Handling bei geringen Schneidstoffkosten
3. Feinbohren
- Feinbohrwerkzeug mit EasyAdjust-System und Führungsleisten
- Prozesssichere Feinbearbeitung mit einfachem Handling ohne nachfolgendes Honen
- Beste Zylinderformen durch ideale Nachführung
Vorteile
- Teurer Honprozess in der Schieberbohrung verkürzt
- Geringe Werkzeugkosten pro Bohrung
- Kürzere Nebenzeiten durch cleveres Engineering in Zusammenarbeit mit dem Kunden
- Signifikante Kosteneinsparung durch Wegfall des Honprozesses in der Druckwaagenbohrung