Competência atuação

Ferramentas acionadas são sinônimo do mais alto potencial de racionalização e otimização na usinagem. Por este motivo e para cumprir a exigência de programas de ferramentas completos, é que desde o início dos anos 1990 o portfólio da MAPAL também inclui ferramentas acionadas, barras de mandrilagem e cabeçotes de facear inovadores. Seja para máquinas especiais ou para usinagem completa em centros de usinagem flexíveis – quando se trara de usinar contornos complexos, perfurações não cilíndricas, superfícies planas ou canais em componentes cúbicos – a MAPAL oferece a solução de ferramenta ideal.

A gama de produtos

engloba ferramentas acionadas mecânicas, com acionamento pela máquina por meio de barras de traçãopressão ou sistemas de eixo U,
bem como ferramentas com comando NC como o sistema mecatrônico de ferramentas TOOLTRONIC, especialmente flexível, para máquinas sem unidade de avanço adicional.

A experiente e altamente especializada equipe de engenharia da MAPAL desenvolve, em estreita colaboração com o cliente, a solução ideal para a respectiva tarefa da usinagem. A mecânica refinada, concebida sob medida, e o grande número de peças diferentes no interior de uma ferramenta acionada, exigem altíssima precisão e cuidado em cada etapa de produção. E para assegurar a precisão das ferramentas, na MAPAL elas são monta das exclusivamente de modo manual. Para colocar a ferramenta em funcionamento no cliente, da forma mais rápida e eficiente possível, ferramentas acionadas complexas são previamente testadas de modo abrangente e sob condições de operação reais sob carga extrema. A colocação em funcionamento junto ao cliente é então realizada por um especialista em usinagem da MAPAL.

Quando usar atuação?

Contornos complexos

Usinagem de contornos torneados em componentes cúbicos
Usinagem completa em centros de usinagem

Produtividade e rentabilidade
Compensação de desgaste de arestas de corte

Flexibilidade e segurança de processo

Visão geral do produto

Tipos de acionamento e saídas de força

Os diferentes tipos de acionamento e saída são combinados de acordo com os requisitos e a aplicação.

Diferentes tipos de acionamento são usados dependendo da máquina. Por sua vez, diferentes tipos de saída de força podem ser acoplados ao inversor - para mover e controlar ou para compensar e levantar.

TOOLTRONIC

TOOLTRONIC – o acionamento universal para maior variedade de opções de fabricação e flexibilidade em centros de usinagem e máquinas especiais. O TOOLTRONIC para centros de usinagem é um eixo de ferramenta adicional intercambiável completo que possibilita um amplo leque de aplicações.

Cabeçotes de facear

Cabeças de facear da MAPAL para facear, abrir ranhuras e maquinar contornos.

Cabeçotes de facear são utilizados para faceamento, usinagem de canais e de contornos, principalmente na fabricação de grandes séries em máquinas especiais.

O acionamento destas ferramentas de corrediça e a atuação dos porta-ferramentas e arestas de corte é realizado por um dispositivo de avanço transversal comandado por NC, localizado no acionamento do fuso ou no lado traseiro da unidade de avanço.

Barras de mandrilagem em linha

As barras de mandrilar lineares da MAPAL são utilizadas especialmente para a usinagem de superfícies de rolamentos.

Barras de mandrilagem em linha são ferramentas para a usinagem especial de almas de rolamento em carcaças. Nesta operação a ferramenta é guiada por, no mínimo, um rolamento guia no dispositivo (fixação da ferramenta). Múltiplas arestas de corte permitem a usinagem simultânea de várias almas. Uma barra de tração-pressão opcional possibilita um faceamento adicional da respectiva alma e / ou o levantamento das arestas de corte para compensar o seu desgaste.

Barras de mandrilagem em linha são utilizadas na usinagem de furos de mancal de eixo de manivelas e eixo de comando. Elas são consideradas o meio mais preciso de fabricar estes furos no bloco de cilindros.

Outras aplicações

揺動ツール

内部および外部の形状加工

マパールの揺動ツールは、機械に負荷を掛けず費用効果の高い内部および外部の形状加工を行うことが可能です。そして揺動バーの回転により揺動が生じます。この揺動によりツール上の1点のみが使用され、それ故加工負荷もその1点に掛かります。必要な送り力は、従来のブローチ加工や形状加工に比べ著しく低いので、工作機械の送り装置の負荷を低減することが可能です。
インターポレーションターニング

マシニングセンタによる旋削加工

インターポレーションターニングは、マシニングセンタで旋削加工を行うために使用される加工方法です。それは例えば、サーキュラーミーリングのように別の方法を使用して製造されるキュービック部品のリセス加工に対し適用されます。また旋削加工で典型的な他の多くの形状、例えばテーパ形状は、マシニングセンタによるインターポレーションターニングを使用すれば、製造が可能です。この加工を行う上で重要な条件は、機械側に位置制御軸を操作できる主軸があることです。

アクチュエーティングツールのサービス

MAPALの有資格者による定期的なメンテナンスは、作動工具の有効性と寿命を大幅に向上させます。

エンジニアリング - 設計 - 試運転 - メインテナンス

マパールは、アクチュエーティングツールの分野で製品ポートフォリオ全体に関する包括的なアドバイスを提供しています。初回の打ち合わせでは、特殊製品を提供するために、営業担当者が加工工程に関する要求を窺います。特別ソリューションのスペシャリストとして、標準化されたコンポーネントを使用してお客様の仕様に合わせた変更も提供します。また保守期限を計画し、サービス費用を削減するために、専用のサービス契約を結ぶことが可能です。（119ページ参照）。マパールのサービスチームは、決められたメンテナンス間隔でツールを点検します。

工具内の独立したサービス表示が予防保守と整備を容易にします

ユーザーが回転工具のサービス作業のタイミングと頻度が分からない場合にサポートできるように、マパールは特にシンプルなシステムを開発しました。

サービスチップとLEDを統合し(一部は後付けも可能)、｢点滅｣によってメンテナンスの必要が差し迫っていることを通知します。その際、稼働時間数が記載されます。