• Uma seleção de fresas da MAPAL.
  • Uma seleção de fresas com arestas de corte substituíveis da MAPAL.

Competéncia em fresagem

Nos últimos anos, os especialistas em ferramentas da MAPAL desenvolveram inúmeras soluções de usinagem na área de fresagem. O foco principal deste trabalho tem sido ferramentas adaptadas aos respectivos requisitos dos clientes. Contudo, além de soluções de ferramenta personalizadas, a utilização de ferramentas padrão de alto desempenho tem um papel importante em muitas aplicações. Deste modo, com base nestas ferramentas especiais surgiu um abrangente programa padrão.

Programa standard NeoMill®

  • Uma fresa de faceamento FaceMill com arestas de corte PCD fixas da MAPAL.

    Para todas as aplicações

    Para cada usinagem por fresamento a MAPAL oferece a ferramenta compatível, tanto fresas de topo com aresta de corte fixas como também fresas com arestas de corte substituíveis. Todos os tipos de usinagem – sejam do tipo genérico como fresagem de canal, de facear, de esquadrejamento, de desbaste ou acabamento, bem como tipos especiais como fresagem trocoidal ou helicoidal – são executados com soluções inovadoras de ferramenta.

  • A imagem mostra uma fresa de topo de metal duro da MAPAL em utilização na maquinação de um material CFRP.

    Para cada material

    Adicionalmente ao tipo de usinagem, o material a usinar é o mais importante critério de seleção para a fresa compatível. O programa da MAPAL engloba, além de ferramentas para a usinagem de aço, ferro fundido e alumínio, também soluções para a fresagem econômica e com segurança de processo de titânio, superligas, materiais sintéticos e compostos.

  • A imagem mostra uma fresa especial personalizada com arestas de corte PCD da MAPAL.

    Soluções especiais

    Tarefas de usinagem especiais exigem ferramentas especiais. Por isso a MAPAL oferece modelos especiais de ferramentas de fresagem personalizadas, sob medida para as exigências do cliente. Assim pode-se realizar formas e contornos complexos com fresas especialmente desenhadas ou reduzir tempos de usinagem e trocas de ferramenta com ferramentas combinadas.

  • A milling cutter from MAPAL in use in the machine.

    High-performance coatings

    A crucial criterion for the service life of the tool and optimal machining results is the coating of the cutting edges. MAPAL offers a large selection of substrates and coatings, each matched to the specific machining case, some of which are applied in its state-of-theart in-house coating plant.

  • A milling application with a solid carbide end mill from MAPAL.

    Latest manufacturing equipment

    The latest 3D design and simulations form the basis for the manufacture of MAPAL tools. The data are transferred via interfaces to the related machining centre that forms part of the modern, comprehensive range of machinery available on-site. In this way the production of MAPAL milling tools for the highest quality requirements is monitored and controlled by experienced staff.

  •  A PCD face milling cutter from MAPAL during machining achieves a very high quality milling surface.

    Reconditioning in original quality

    By reconditioning solid carbide tools with original grinding and original coating, almost 100 % of the tool life of new tools can be achieved again. Upon request, MAPAL will collect and deliver the tools for quick processing. The milling head management service for PCD face milling cutters guarantees precise, reliable tools as well as 24-hour availability on-site.

End milling cutters with fixed cutting edges

Milling cutters with replaceable inserts