ヘリカルミリングの利用

ミリング加工では、加工時間の短縮が大きなテーマとなっています。丸いクローズドポケットの加工用の特殊なツール形状により、多くの場合、事前の穴あけプロセスを省略することができます。ヘリカルミリングでは、ポケットの寸法に適した螺旋状のエントリーでミリングパスがプログラムされています。
On a rendered example component, an operation is highlighted.
以下の加工ステップのツール概要:
  1. 粗旋削
  2. 残材の粗旋削
  3. 中仕上げ
  4. 仕上げ

粗旋削

加工量の大半を占めるのが粗旋削加工です。高送り加工やトロコイドミリング加工などの特殊な加工方法により、加工時間を短縮し、経済性を高めることができます。交換可能な切削インサート付きツールや超硬ソリッドエンドミルに加え、特殊な粗削り形状を持つ高性能ミリングカッターも使用されます。
  • OptiMill®-3D-CR

    ソリッドカーバイド・コーナーRミリングカッター
    • 高精度なコーナーRを持つ3D形状の仕上げ
    • 半径精度の高い高精度コーナーR
    • 鋼鉄の硬質・軟質加工用の豊富な品揃え
    • 様々な歯数に対応
    • 円筒形および円錐形

  • OptiMill®-3D-HF

    ソリッドカーバイド・高送りミリングカッター
    • 高い工程信頼性で高い材料除去率の高送り加工に最適
    • 革新的なフェース面の形状
    • 非常にスムーズな加工
    • 様々な歯数に対応

  • OptiMill® ラフィングカッター

    ソリッドカーバイド・ラフィングカッター
    • 汎用性の高い鋼鉄加工用OptiMill®-Uni-HPC-Plus
    • 硬度45HRC以上の部品の粗旋削用OptiMill®-Hardened
    • 優れた工具寿命
    • 耐摩耗コーティング
    • さまざまなコーナーRが可能

  • OptiMill®-Uni-Wave

    ソリッドカーバイド・ラフィングカッター
    • 高い送りでの粗旋削に適した5枚刃のコードラフィングカッター
    • 高い加工送りによる高いコスト削減効果
    • 短くしっかり巻かれた切り粉による最適な切り粉の排出
    • 低振動でスムーズな加工が可能

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    ソリッドカーバイド・ユニバーサルミリングカッター
    • ポケットと穴の経済的な生産
    • ドリルポイント内蔵の3枚刃ミリングカッター 
    • 斜め45°までの切込み
    • ヘリカルミリングと逃げ溝切り
    • 2xDまでの高い送り込み

  • NeoMill®-HiFeed90

    90°ショルダーミリングカッター/高送りミリングカッター
    • 最高の生産性を実現するユニバーサルツールシステム
    • 高送りミリングおよびショルダーミリング用のインサート付きボディマテリアル
    • 極度に高い送り速度と大きな切り込み深さによる最高の切り粉除去率
    • 2枚刃と4枚刃インサートが利用可能
    • 最適なコーナーRが利用可能

  • NeoMill®-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 3D轮廓的粗加工和半精加工
    • 可转位刀片的中性安装位置确保最佳轮廓精度
    • 低振动加工的软切削特性
    • 可提供直径范围为 10-160 mm 的套式铣刀、立铣刀和旋入式铣刀


粗加工剩余材料

粗加工后,在第二个加工步骤中,用户对剩余材料进行加工,特别是在圆角和型腔中,使其加工余量尽可能恒定。通常使用具有圆角的刀具或高进给铣刀。如有必要,球形铣刀也可以去除角落中的残留材料。
  • OptiMill®-3D-HF

    整体硬质合金高进给铣刀
    • 具有完美的高切除率和工艺可靠性的快进给铣刀
    • 创新端面几何形状
    • 运行非常平稳
    • 有不同齿数可用


半精加工

对尺寸精度和表面质量要求较高时,建议在精加工前进行半精加工。通过半精加工,加工接近最终的形状轮廓。目的是获得尽可能恒定的残余材料,以实现对表面质量要求高的快速精加工。粗加工后的加工余量对于淬硬材料约为 0.5-1 mm,对于软质材料约为 0.03-0.5 mm。在半精加工后,淬硬材料的恒定加工余量为 0.05-0.1 mm,软质材料为 0.1-0.3 mm。
  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CS

    整体硬质合金圆弧铣刀
    • 大圆弧铣削
    • 复杂自由曲面和复杂工件几何形状的精加工
    • 由于是大圆弧,进给快,加工时间能缩短
    • 高表面质量

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    整体硬质合金万能铣刀
    • 经济地制造型腔和孔
    • 带有集成钻头尖端的三刃铣刀 
    • 以高达 45°的倾斜度切入
    • 在材料中进行螺旋式铣削和切槽
    • 切深进刀率高达 2xD

  • NeoMill®-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 3D轮廓的粗加工和半精加工
    • 可转位刀片的中性安装位置确保最佳轮廓精度
    • 低振动加工的软切削特性
    • 可提供直径范围为 10-160 mm 的套式铣刀、立铣刀和旋入式铣刀

  • NeoMill®-3D-Torus

    圆环铣刀
    • 满足对精度和工艺可靠性的最高要求
    • 用于圆环板的特殊基体,具有附加的切削刃稳定性
    • 精确的转动公差
    • 可提供不同的圆角


精加工

精加工去除剩余的加工余量以达到最终形状。在半精加工后,淬硬材料的加工余量为 0.05-0.1 mm,软质材料的加工余量为 0.1-0.3 mm。球形和/或圆角铣刀是首选刀具,具体取决于工件的最终轮廓。
  • OptiMill®-3D-BN

    整体硬质合金球形铣刀
    • 3D轮廓的高精度加工
    • 具有高半径精度的高精度铣刀
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 型号 z=2 和 z=4,有/无颈部长度
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CS

    整体硬质合金圆弧铣刀
    • 大圆弧铣削
    • 复杂自由曲面和复杂工件几何形状的精加工
    • 由于是大圆弧,进给快,加工时间能缩短
    • 高表面质量

  • NeoMill®-3D-Torus

    圆环铣刀
    • 满足对精度和工艺可靠性的最高要求
    • 用于圆环板的特殊基体,具有附加的切削刃稳定性
    • 精确的转动公差
    • 可提供不同的圆角