电动驱动装置

不同外壳体类型的切削加工要求和特征

高度集成的外壳

高度集成的电驱发动机外壳体

描述：高度集成的复杂外壳，具有定子安装座、变速箱安装座和电源电子设备的接口。高度的功能集成，使得安装成本大大节省。紧凑的结构设计。因而使得铸件外壳体非常复杂。 

特征 

• 定子直接装在壳体中或者经过定子支承座/冷却外壳承接 
• 定子孔借助台阶及端面作为功能表面。 
• 转子的轴承孔和定子孔在壳体中被同轴集成在一起 
• 通过定位销或配合面进行第二轴承盖的定位；第二轴承孔必须同轴。 
• 齿轮分级的轴承孔被集成在外壳体中；要求具有很高的同心度和位置精度 
• 冷却通道局部集成在外壳中 
• 复杂的铸铝外壳体 

切削加工要求 

• 具有多个直径分级的复杂轮廓序列 （→ 大切削力和大切削去除率） 
• 混合加工（→ 切屑分离/排出） 
• 中断式切口（→ 触点接触、冷却回路） 
• 15°-30°扁平的导入倒角（→ 流变构成和较高的径向力）

顶部形状外壳

罐形电驱发动机外壳体

描述： 为了降低结构的复杂性，特别是为了实现更简单的冷却外壳体结构设计，选用罐形或者钟形外壳体或者定子支承座。 

特征 

• 属于集成在整个系统中的中间壳体 
• 定子孔借助台阶及端面作为功能表面。 
• 转子的一个轴承孔针对定子孔同轴地集成到壳体中 
• 通过配合表面在外表面上进行定位 
• 冷却通道作为处于外部的筋条敷设 
• 其特性是壁薄、易引发振动 
• 张紧通常也是个问题 

切削加工要求 

• 异常薄壁的结构组件（→ 相当于壁厚） 
• 必须加工外部冷却筋条 
• 罐形或者钟形（→ 有利于抗振动，特别设计的夹紧方案和减振器） 
• 15°-30°扁平的导入倒角（→ 流变构成和较高的径向力） 

管状外壳

管状eモーターハウジング

説明: モーターハウジングの最もシンプルな形状は管状です。ハウジングの長さと電気機械の長さは、異なる出力に対して比較的容易に変えることができます。一方で機能統合性の低さにより、組立て費用は増加します。

特性 

• ハウジングに組み込まれたスタータのベアリング穴がない 
• スタータを収容する2つのベアリングキャップ 
• ベアリング位置を同軸上に配置するための嵌合面からの2つのベアリングキャップの位置決め 
• 複雑さの軽減 
• 実質的な回転対称性 
• 薄肉で振動の影響を受けやすい 
• クランピングの問題 

機械加工条件 

• 内部冷却構造を持つ、より安定した製造パーツ 
• 押出成形プロファイルも可能 (AlSi1 → 糸状の切粉) 
• 締め付けストラップなし ( → 特殊なクランプコンセプト) 
• IT6公差で両側に継手のある部分 

ハイブリッドハウジング

ハイブリッドトランスミッションハウジングとハイブリッドモジュール/中間ハウジング

説明: 既存のトランスミッション体系に円盤状のハイブリッドモジュールもしくは中間ハウジングから電気機械を統合。設置スペースに影響を与えない構造も、部分的にポット型のハウジングをスライドインパーツとして実装可能です。

特性 

ハイブリッドモジュール/中間モジュール 

• 主にスタータの収容 
• ディスク形状ではスタータベアリングなし 
• ポット型ではスタータベアリング内蔵 

ハイブリッドトランスミッションハウジング 

• 極端な長さと直径の比率 
• 薄肉で振動の影響を受けやすい 
• 複雑な等高線 
• 断続切削 

機械加工条件 

ハイブリッドトランスミッションハウジング 

IT6公差 

同芯性とステップ寸法への高い要求 

制限された最大重量とティルトモーメント 

前加工

電気駆動のモーターハウジングの前加工

ISOボーリング工具の使用は、前加工に特に適しています。この方法では、高い切削速度と送り速度で材料を迅速かつ経済的に除去できます。特定の条件下、たとえば精密にプレキャストされた部品とそれに対応する機械条件では、最初の前加工を省略できます。

中仕上げ加工

電気駆動用モーターハウジングの半仕上げ加工

中仕上げ加工では、eモーターハウジングの複雑な輪郭を整えます。これにより、最終仕上げ加工において完全な輪郭が面取りや半径方向の繋ぎ目形状とともに要求された品質で仕上げられます。この工程により、ハウジングを最適な形状に仕上げることができます。スピンドルの動力と取り代によっては、中仕上げ加工を2つのステップに分ける必要があります。 

仕上げ加工

電気駆動のモーターハウジングの仕上げ加工

最終仕上げ加工では、微調整可能な刃先交換式ブレードとガイドパッドを備えたファインボーリングツールを使用して、スタータ穴を正確に加工します。 

 
 

スタータハウジングの外周加工

電気モーターのスタータハウジングの外周加工は、チャレンジングな課題です。これらのハウジングは多くの場合、チューブ型またはポット型で、電気モーターの効率にとって極めて重要です。この工程では、いくつかの課題を克服しなければなりません。冷却回路用のリブが組み込まれた薄肉のアルミ製ハウジングは、直径精度、形状、位置の公差の点で最高の精度が要求され、異なる直径間の同芯度が非常に重要になります。 

Machining solutions for...

Basic

Prototype solution with standard tools

• High flexibility
• System for pre- and finish machining
• Modular design
• Standard troughs from Ø 87 - 1000mm 
• Fine boring clamp adjustable in the µm range
• Easy handling

Pre-machining

• Helix milling cutter

  with ISO indexable inserts

  • Coated ISO indexable inserts made of carbide or PCD-tipped indexable inserts
  • Reduced cutting forces
  • Standard product
  • HSK extension for different machining depths

• ModulBore

  Boring head with bridge module

  • Pre- and finish machining system
  • Modular construction
  • ISO cartridges

Finish machining

• ModulBore

  high level of flexibility during boring and fine boring

  • Pre- and finish machining system
  • Modular construction
  • Standard range from ø 87 mm – 1000 mm
  • Fine boring cartridge adjustable in the µm range
  • Easy to handle

Performance

Series solution with HSK-63 / HSK-100

Process-safe solution with adapted performance and requirement spectrum

• Three-stage process (pre-, semi-finish and finish machining)
• Particularly light tools
• Large components on compact machines
• Optimal solution for small and medium quantities

预加工

• 螺旋线铣刀

  带有ISO标准-可转位刀片 

  • 带涂层的ISO标准-可转位刀片由硬质合金或者镶嵌PCD的切削刀片制成 
  • 减小的切削力 
  • 标准产品 
  • HSK刀柄-扩展，适用于不同的加工深度 

• PCD-成型铣刀

  孔底面的轮廓加工 

  • 焊接切削刃 
  • 可以实现特殊轮廓加工 
  • 可选择采用 HSK-加长杆 

半精加工

• 精密镗刀

  带有ISO标准-可转位刀片 

  • 刀具形状适宜于刀库的要求 
  • 带涂层的ISO标准-可转位刀片由硬质合金或者镶嵌PCD的切削刀片制成 

• 精密镗刀

  单-或多-阶梯刀具 

  • ISO短刀夹 
  • 镶嵌PCD的ISO标准-切削刀片 
  • 由铝材料制成的基体 

• 精密镗刀

  单-或多-阶梯刀具 

  • ISO短刀夹 
  • 镶嵌PCD的ISO标准-切削刀片 
  • 由铝材料制成的基体 

精加工

• 精镗刀具

  带有导向板 

  • 镶嵌PCD的切削刀片 
  • 可精细调节 
  • 导向条由聚晶金刚石PCD制成 
  • 刀具形状适宜于刀库的要求 

• 精镗刀具

  采用钢制轻型结构 

  • 镶嵌PCD的切削刀片 
  • 金属陶瓷刀片，用于加工钢质轴承衬套 
  • 可以精细调节并且具有极高热稳定性 
  • 带EA系统的导向板技术 

Expert

具有HSK100刀柄的批量解决方案

针对大直径加工提供极高生产率

• 分为三个阶段的加工流程（预加工、半-精加工和精加工）
• 较大的加工直径 > 220 mm
• 最高的性能和精度
• 对于大批量、短节拍加工任务的最理想加工工艺

预加工

• ISO标准镗刀

  铝结构 

  • 镶嵌PCD的切削刀片 
  • ISO标准短刀杆 
  • 分一级的或者多级结构执行

半精加工

• Herramienta de barrenado de precisión

  en construcción de aluminio 

  • Plaquitas de corte con recubrimiento de PCD 
  • Ejecución como diseño soldado o con cuerpo básico de aluminio 

Finish machining

• Fine boring tool

  in lightweight construction

  • PCD-tipped indexable inserts
  • Cermet indexable inserts for machining of steel bearing bushes
  • Finely adjustable and temperature stable
  • Guide pad technology

• Actuating tool

  for u-axis-systems

  • Suitable for machining of housing variants
  • To compensate for insert wear