旋削の能力合理的、高い精度、効率的
難削材でのボーリング加工、フライス加工、リーマ加工での分野でCBNとPCDでの加工経験をもとに、MAPALは旋削加工へもノウハウも得ております。 ここで明確に焦点を当てているのは、ハードターニングになります。
MAPALの製品には、シール面を完全に機械加工するためのスクロールフリー旋削用の特別なツールソリューションが含まれています。 旋盤のベアリング表面とベアリングシート。 これは研削盤上での工作物の時間のかかる再クランプを節約する。
を最大限に活用するため、マパールは機械内簡単に取り扱いできるインデキサブルラウンドインサートを開発しました。
そのためインサートを最適に利用することができます。
CBNによる重切削溝加工での最大の安定性は、フレキシブルな溝加工システムVersaCutによって保証されます。それは、ハードマシニングの特別な要求に対する最適な必要条件を提供します。
マパールは、旋削加工用のPCDとCBNインサートを幅広く提供しています。
MAPALの製品には、シール面を完全に機械加工するためのスクロールフリー旋削用の特別なツールソリューションが含まれています。 旋盤のベアリング表面とベアリングシート。 これは研削盤上での工作物の時間のかかる再クランプを節約する。
を最大限に活用するため、マパールは機械内簡単に取り扱いできるインデキサブルラウンドインサートを開発しました。
そのためインサートを最適に利用することができます。
CBNによる重切削溝加工での最大の安定性は、フレキシブルな溝加工システムVersaCutによって保証されます。それは、ハードマシニングの特別な要求に対する最適な必要条件を提供します。
マパールは、旋削加工用のPCDとCBNインサートを幅広く提供しています。
ハードターニングのための革新
PcBN and PCD indexable inserts
MAPAL has an extensive programme of PCD- and PcBN-tipped indexable inserts for applications with particularly high requirements. The two extremely hard cutting materials polycrystalline diamond (PCD) and polycrystalline cubic boron nitride (PcBN) are indispensable in today's production world.
PcBN indexable inserts
PcBN cutting materials from MAPAL create the ideal prerequisites for cost-effective machining due to their high hot hardness, wear resistance and edge strength.
As a result, the machining times and as a consequence the workpiece costs can be reduced significantly with very good part quality at the same time.
Advantages:
As a result, the machining times and as a consequence the workpiece costs can be reduced significantly with very good part quality at the same time.
Advantages:
- PcBN grades for continuous cut and interrupted cuts
- Large selection of standard geometries and chamfer designs available for optimal tool life and quality
- Multiply tipped designs for greater cost-effectiveness of the tools
- Indexable inserts with high-accuracy G tolerance
PCD Indexable inserts
Due to its hardness and wear resistance even with extremely abrasive materials, high cutting values and tool lives can be achieved with the PCD cutting material.
MAPAL started to rely on PCD during the design of high-performance tools at an early stage and has obtained broad know-how and many years of experience. Different machining tasks with varying requirements in relation to abrasiveness, part geometry and machines are realised with PCD.
Advantages:
MAPAL started to rely on PCD during the design of high-performance tools at an early stage and has obtained broad know-how and many years of experience. Different machining tasks with varying requirements in relation to abrasiveness, part geometry and machines are realised with PCD.
Advantages:
- Highest cutting data and cost-effectiveness
- High accuracy of the cutting edge geometries
- Latest manufacturing methods offer additional possibilities