The MAPAL tool programme for series production of scroll compressors.

電動補助ユニット

自動車業界の電動化に伴い、内燃エンジンの駆動に関わる作業も電動化されたコンポーネントで行われるようになります。補助ユニットの電動化により、これらのコンポーネントを需要や負荷に応じて使い分けることができ、エネルギー消費の削減に役立ちます。これは高い信頼性と低騒音に加え、優れたエネルギー効率を特長としています。 

補助ユニットのスクロールコンプレッサ

電化補助ユニットの一例として、スクロールコンプレッサは熱管理の電動冷媒コンプレッサとして使用されます。例えば、電気自動車で使用するためのアルミニウム製のスクロールコンプレッサの3つの具体的な加工工程を紹介します。 
Sectional view of scroll compressor

特性 

  • 軌道スクロールと固定スクロールの中心的要素 
  • 決め手となる形状およびシャンクの精度 
  • スパイラルの相互の正確な位置決め 

機械加工条件 

  • スパイラルの高い形状精度 (≤ 20 μm) 
  • ベースエリアに対する高い直角度 (≤ 20 μm) 
  • 10 μm以下の平行度と均一性 
  • 設定範囲の表面粗さ (Rz) 
  • マシンとツールの完璧な相互作用 

補助ユニットのスクロールコンプレッサでの加工ステップ:

  • The combination tool finishes the recesses for the sealing grooves.

    シール部材用のリセス

    • 2枚刃PCDガンボーリング工具で行うリセスの前処理および仕上げ 
    • 接続穴の加工も可能にするコンビネーションツール 
    • 切削力を低減し、切り屑を最善の形状にするカット分割 

  • The boring tool with two stages machines the bearing bore of the scroll compressor.

    正確なベアリングボア

    • 3枚刃PCDエンドミルを使ったサーキュラーミーリングによる前加工 
    • 切削力を下げるために2段階でカット分割のあるPCDガンボーリング工具による仕上げ加工 

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    高精度のスパイラル形状

    • 超硬ソリッドミリングカッターで前加工から仕上げ加工まで 
    • 高い寸法精度を保証する極端に鋭い工具の刃先 


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