Corps de vanne hydraulique
Tout dépend de l'alésage principal. La production de corps de valve est la discipline suprême dans le monde de la technologie des fluides. L'expertise de MAPAL dans l'alésage de tiroir est convoitée depuis de nombreuses années. De la précision de ce perçage dépend le jeu avec le tiroir, de sorte que l'huile hydraulique ne puisse circuler que dans la direction souhaitée. Ce jeu est défini avec une extrême précision pour les vannes hydrauliques modernes. C'est pourquoi une grande attention est accordée à la circularité, à la forme cylindrique, à la rectitude et à la qualité de finition de ce perçage.
Exigences d'usinage
- Situation fluctuante des surépaisseurs de fonte
- Coupes fortement interrompues
- Éviter la formation d'anneaux lors de l'alésage et garantir une évacuation sûre des copeaux hors du boîtier
- Éviter les éclats sur les arêtes de commande lors du processus d'alésage
- Exigences très élevées en matière de tolérance de forme et de position
- Surépaisseur constante avant le pierrage
- Prendre en compte la variabilité des composants et les espaces limités de stockage des outils dans le concept d'usinage
Distributeur
Les vannes à voies sont des vannes à commande mécanique ou électronique avec plusieurs positions de commutation. Selon la position prédéfinie du tiroir de commande le long des arêtes de commande, un débit volumétrique est réglé pour le fonctionnement des appareils de travail raccordés. La balance de pression individuelle (BPI) régule une chute de pression de charge constante au-dessus de l'arête de commande d'alimentation du tiroir de commande, de manière à obtenir une commande de débit indépendante de la pression de charge sur toute la plage de réglage, même en fonctionnement parallèle (compensation de charge). Le système doit être exempt de fuites afin d'éviter toute descente accidentelle de la charge, même en cas de fonctionnement en parallèle.
Perçages et alésages
Anwendungslösungen
1 – Klein- und Mittelserie mit festen Werkzeugen
Ausgangssituation beim Kunden
Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Schieberbohrung
- Einzelaufträge, kleinere und mittlere Stückzahlen
- Keine Möglichkeit zur Werkzeugeinstellung
- Geringe Durchlaufzeit gefordert
- Hohe Maschinenstundensätze
- Stabiler Aufweit-Honprozess vorhanden
- Werkzeugkonzept auf mehrere Bauteilvarianten abgestimmt
2 – Großserie mit festen und justierbaren Werkzeugen
Ausgangssituation beim Kunden
Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Schieberbohrung und Druckwaagenbohrung
- Großserie
- Werkzeugeinstellung gewünscht
- Hohe Maschinenstundensätze
- Hohe Kosten für nachfolgendes Dornhonen
3 – Kleine Losgrößen – Reduzierung der Werkzeugwechsel durch Kombinationswerkzeuge
Ausgangssituation beim Kunden
Ventilgehäuse EN-GJL-300 – Schieberbohrung
- Kleine Losgrößen
- Möglichkeit zur Werkzeugeinstellung vorhanden
- Zu viele/häufige Werkzeugwechsel
- Hohe Maschinenstundensätze
- Hoher Aufwand durch Dornhon-Prozess
4 – Flexible Honbearbeitung auf dem BAZ
Ausgangssituation beim Kunden
Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Druckwaagenbohrung / Honbearbeitung
- Anforderung zur Reduzierung der Nebenkosten
- Bestehendes BAZ auf TOOLTRONIC umgerüstet
- Honbearbeitung bei Prototypen-Bau, sowie Klein- und Mittelserie
- Anforderung zur Einsparung des Honprozesses auf separater Maschine
5 – Toolmanagement
Ausgangssituation beim Kunden
Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Komplettbearbeitung
- Hohe Lagerbestände
- Prozessabläufe im Einstellraum nicht optimal und unvollständige Datenqualität
- Kostentransparenz nicht ausreichend
- Hohe Fluktuation aufgrund von allgemeinem Fachkräftemangel
- Probleme mit Werkzeugbrüchen
- Hohe Werkzeugkosten
Werkzeuglösungen
Pilotieren und Aufbohren
Steuerkantenbearbeitung
Reiben und Feinbohren
Fertigbearbeitung durch Honen
Fräsen
Spannen
