• Excavator

Corpo valvola idraulica

Tutto dipende dal foro principale. Nel mondo della fluidodinamica, la produzione di corpi valvole è la disciplina principale. La competenza di MAPAL nella lavorazione del foro cursore è ormai richiesta da anni. Dalla precisione del foro dipende la distanza dal cursore, che permette il passaggio dell’olio idraulico solo nella direzione desiderata senza perdite. Questa è molto limitata nelle moderne valvole idrauliche. Di conseguenza, l’attenzione si concentra sulla circolarità, cilindricità, linearità e qualità superficiale di questo foro.

Valve block

加工要求

  • 波动的铸铁加工余情况
  • 超强中断的切削口
  • 镗孔时避免环圈的形成,并确保从外壳中安全排出切屑
  • 避免在镗孔流程中控制刃口上出现破裂现象
  • 对形状和位置公差的要求非常高
  • 珩磨之前的恒定加工余量
  • 在切削加工方案中考虑组件差异和有限的刀具储存器位置

方向控制阀
方向控制阀是具有多个开关位置的采用机械或电子方式操作的阀门。根据控制滑块沿着控制刃口的指定位置,设置体积流量以运行连接的机具。独立压力天平(IDW)调节控制滑块流入控制刃口上的恒定负载压力梯度,从而在整个调节范围内实现独立于负载压力的体积流量控制,即使在并联运行(负载补偿)时亦是如此。系统必须无泄漏,以防止负载意外下降,即使在并联运行时亦是如此。

钻削加工

应用解决方案

1 – Small and medium series with fixed tools

客户的初始情况

MAPAL Application solution 1

阀门外壳 EN-GJS-400-15 – 滑块钻孔

  • 单一任务,中、小批量
  • 不能设置刀具
  • 要求短的流程时间
  • 每小时的机床费率高
  • 可提供稳定的扩张珩磨流程
  • 为多种组件型号量身定制的刀具方案

2 - 使用固定和可调刀具实现大批量

客户的初始情况

MAPAL Application solution 2

阀门外壳 EN-GJS-400-15 – 滑块钻孔和压力天平孔

  • 大批量
  • 需要设置刀具
  • 每小时的机床费率高
  • 后续刀杆珩磨的成本高

3 – Small lot sizes – Reduced tool changes due to combination tools

Initial situation at the customer

MAPAL Application solution 3

Valve housing EN-GJL-300 – spool bore

  • Small lot sizes
  • Option for tool setting available
  • Too many/frequent tool changes
  • High machine hourly rates
  • High effort due to single pass honing process

4 – Rodage flexible sur le centre d'usinage

Situation initiale du client

MAPAL Application solution 4

Corps de valve EN-GJS-400-15 – Alésage de compensation / Usinage de pierrage

  • Exigence de réduction des frais annexes
  • Centre d'usinage existant transformé en TOOLTRONIC
  • Usinage de pierrage pour la construction de prototypes, ainsi que pour les petites et moyennes séries
  • Exigence d'économiser le processus de pierrage sur une machine séparée

5 – Toolmanagement

Situation initiale du client

MAPAL Toolmanagement

Corps de valve EN-GJS-400-15 – Alésage intégral

  • Vaste stock
  • Déroulement des processus dans la salle de réglage non optimal et qualité des données incomplète
  • Transparence de coûts insuffisante
  • Un taux de rotation élevé en raison d'un manque général de personnel qualifié
  • Problèmes avec les ruptures d’outils
  • Coûts d’outils élevés

Solutions d'outils

Perçage pilote et alésage
  • Pilotieren

    Outil d'alésage en carbure monobloc

    • Six listels pour une circularité et une rectitude parfaites
    • Flux de copeaux optimal et possibilités de réaffûtage étendues grâce à la technologie multi-fraisage et au guidage approprié de l'arrosage

  • Boring

    Outil d'alésage en carbure monobloc

    • Trois arêtes de coupe, six listels et une géométrie d'entrée spéciale
    • Alésage droit, flux de copeaux idéal et guidage sur toute la longueur de l'alésage

  • Boring

    Outil d'alésage en carbure monobloc

    • Six listels et une géométrie d'entrée spéciale
    • Alésage droit, flux de copeaux idéal et guidage sur toute la longueur de l'alésage
    • Réduction des temps morts grâce à deux usinages dans un seul outil

  • Piloting and boring

    Outil d'alésage étagé

    • Plaquettes amovibles radiales et tangentielles
    • Ébauche du trou de tiroir et finition des contours en une seule passe

  • MAPAL Boring

    Outil d'alésage à double arête de coupe

    • Détourage
    • Usinage fiable des contours
    • Manipulation simple pour des coûts de matériaux de coupe réduits

Usinage des arêtes de commande
  • Control edge machining

    超硬ソリッドサーキュラーカッター

    • 大幅なサイクルタイムの短縮
    • 破損のないコントロールエッジ

  • Control edge machining

    超硬ソリッドプロファイルツール

    • 高い精度と品質のコントロールエッジ加工を実現 
    • 破損のないコントロールエッジ

リーマ加工およびファインボーリング加工
  • Reaming

    多刃铰刀

    • 高切削值
    • 通过左旋和最佳冷却剂导向实现完美的切屑控制

  • Fine boring

    精镗刀具

    • EasyAdjust-系统和导向板条
    • 工艺可靠的精加工,易于操作,无需进行后续的珩磨
    • 通过理想跟踪获得最佳圆柱形状

  • Fine boring

    Fine boring tool

    • Indexable inserts and guide pads
    • Ideal for bar machining of highly accurate and long bores

Fine machining with honing
  • TOOLTRONIC

    MAPAL TOOLTRONIC

    • Significant shortening of production and cycle times
    • Greater contour accuracy

Milling
  • NeoMill-16-Face

    NeoMill®-16-Face

    • 带有16个切削刃的可转位刀片 / 45°
    • 使用铸铁和耐热铸钢时的首选
    • ø-范围 63-200 mm / ap 最大 4 mm
    • 尽管有阴模形状,但切削力低
    • 平面铣削时实现最高的经济性

  • NEOMILL-8-CORNER

    NeoMill®-8-Corner

    • 带有八个切削刃的可转位刀片 / 90°
    • 使用铸铁时的首选
    • ø-范围 50-200 mm / ap 最大 8 mm
    • 方肩铣削时实现最高的经济性

  • NEOMILL-4-CORNER

    NeoMill®-4-Corner

    • 带有四个切削刃的可转位刀片 / 90°
    • 非常适合钢、不锈钢、铸铁和耐热铸钢
    • ø-范围 25-100 mm / ap 最大 10 mm
    • 高方肩尺寸的逐行铣削
    • 尽管有阴模形状,但切削力非常低

夹紧
  • UNIQ Mill Chuck

    UNIQ 铣削液压刀柄

    • 即使在很长的(超过240分钟)铣削循环状态下,也能实现抵抗80℃高温的性能
    • 用于高效铣削加工,最高转速达33,000 转/每分钟
    • 最高的工艺可靠性

  • UNIQ DReaM CHUCK 4.5°

    UNIQ 钻铰液压刀柄,4.5°

    • 液压刀柄带有热缩刀柄的原始尺寸(采用4.5°的DIN标准轮廓)
    • 以应用为导向的系统设计
    • 最高的工艺可靠性和使用寿命
    • 快速和高精度的刀具更换

  • HB MILL CHUCK SIDE LOCK CHUCK

    HB-平面刀柄 MILL CHUCK

    • 通过差动螺钉实现简易的安装操作
    • 最高的效率和精度
    • 通过弹簧系统实现定义的轴向刀具定位
    • 用于加工控制刃口的型材模具的最佳定位