• Excavator

Hydraulic valve housing

Everything depends on the main bore. Manufacturing valve housings is the supreme discipline in the world of fluid power. For years, MAPAL’s expertise has been in demand for the spool bore. The gap dimension with the spool depends on the accuracy of this bore, so that the hydraulic oil can only flow in the required direction without leaking. This is very narrowly defined in modern hydraulic valves. The roundness, cylindrical form, straightness and surface finish of this bore are therefore crucial.
Valve block

Machining requirements

  • Fluctuating cast allowance situation
  • Heavily interrupted cuts
  • Avoid ring formation during boring and ensure safe chip removal from the housing
  • Avoid macroscopic flaws on the control edges in the boring process
  • Very high demands on form and position tolerance
  • Constant stock removal before honing
  • Take part variance and limited tool storage places in the machining concept into account

Control valves

Control valves are mechanically or electronically actuated valves with several switch positions. Depending on the specified position of the spool along the control edges, a volume flow is set for operating the connected working equipment. The individual pressure compensator adjusts a constant load pressure drop via the supply control edge of the spool, so that a load pressure-independent volume flow control is achieved across the whole adjusting range, also in parallel operation (load compensation). The system must be leakage-free, to prevent accidental dropping of the load, even with parallel operation.

Bore machining

Application solutions

1 – Small and medium series with fixed tools

Initial situation at the customer

MAPAL Application solution 1

Valve housing EN-GJS-400-15 – spool bore

  • Individual orders, smaller and medium quantities
  • No option for tool setting
  • Short cycle times required
  • High machine hourly rates
  • Stable oscillating honing available
  • Tool concept adapted to several part versions

2 – Large series with solid and adjustable tools

Initial situation at the customer

MAPAL Application solution 2

Valve housing EN-GJS-400-15 – spool bore and compensator bore

  • Large-scale series
  • Tool setting desired
  • High machine hourly rates
  • High costs for subsequent single pass honing

3 – Small lot sizes – Reduced tool changes due to combination tools

Initial situation at the customer

MAPAL Application solution 3

Valve housing EN-GJL-300 – spool bore

  • Small lot sizes
  • Option for tool setting available
  • Too many/frequent tool changes
  • High machine hourly rates
  • High effort due to single pass honing process

4 – Flexible honing on the machining centre

Initial situation at the customer

MAPAL Application solution 4

Valve housing EN-GJS-400-15 – Compensator bore / honing

  • Request for reduction of ancillary costs
  • Existing machining centre re-tooled to TOOLTRONIC
  • Honing for prototype manufacture, as well as small and medium-scale production runs
  • Requirement for saving the honing process on separate machine

5 – Tool management

Initial situation at the customer

MAPAL Toolmanagement

Valve housing EN-GJS-400-15 – complete machining

  • High inventories
  • Processes in the tool-setting area not optimal, and incomplete data quality
  • Cost transparency is not sufficient
  • High fluctuation due to general lack of skilled workers
  • Problems with tool breakage
  • High tool costs

Tool solutions

Piloting and boring
  • Pilotieren

    Ferramenta para mandrilamento de metal duro integral

    • Seis guias para circularidade e linearidade perfeitas
    • Ótimo fluxo dos cavacos e possibilidades de reafiação estendidas devido à tecnologia multicorte e suprimento do refrigerante adequado

  • Boring

    Ferramenta para mandrilamento de metal duro integral

    • Três arestas de corte, seis guias e geometria de corte especial
    • Furo reto, ideal fluxo de cavaco e orientação em todo o comprimento da furação

  • Boring

    Ferramenta para mandrilamento de metal duro integral

    • Seis guias e geometria de corte especial
    • Furo reto, ideal fluxo de cavaco e orientação em todo o comprimento da furação
    • Redução de tempos não produtivos devido a duas operações de usinagem em uma ferramenta

  • Piloting and boring

    Ferramenta para mandrilamento de múltiplos estágios

    • Pastilhas intercambiáveis radiais e tangenciais
    • Pré-usinagem do furo do carretel e conclusão dos contornos em um único passe

  • MAPAL Boring

    Ferramenta para mandrilamento com duas arestas de corte

    • Corte de perfil
    • Usinagem confiável do contorno e segurança no processo
    • Fácil manuseio com baixo custo de material de corte

Controle na usinagem das bordas
  • Control edge machining

    Fresa circular de metal duro integral

    • Considerável economia de tempo de ciclo
    • Bordas de controle definidas sem falhas macroscópicas

  • Control edge machining

    Ferramenta para mandrilamento de metal duro integral

    • Maior precisão e qualidade superficial na usinagem das bordas
    • Bordas de controle definidas sem falhas macroscópicas

Mandrilamento e acabamento fino
  • Reaming

    Alargador com diversas arestas de corte

    • Dados de corte elevados
    • Perfeito controle de cavaco devido à torção à esquerda e fornecimento otimizado do refrigerante

  • Fine boring

    Ferramenta de furação fina

    • Sistema EasyAdjust e guias
    • Usinagem fina confiável com fácil manuseio, sem brunimento subsequente
    • As melhores formas cilíndricas devido a ótima orientação

  • Fine boring

    Ferramenta de furação fina

    • Pastilhas intercambiáveis e guias
    • Ideal para usinagem de furos extremamente precisos e longos

Usinagem de acabamento por brunimento
  • TOOLTRONIC

    MAPAL TOOLTRONIC

    • Redução significativa nos tempos de produção e de ciclo
    • Maior precisão de contorno

Fresamento
  • NeoMill-16-Face

    NeoMill®-16-Face

    • Inserto intercambiável com 16 arestas / 45º
    • Primeira escolha para ferro fundido e aço fundido resistente ao calor
    • Faixa de ø de 63 a 200 mm/ap máx. 4 mm
    • Baixas forças de corte apesar de uma geometria negativa
    • Máxima eficiência econômica para faceamento

  • NEOMILL-8-CORNER

    NeoMill®-8-Corner

    • Inserto intercambiável de oito arestas / 90°
    • Primeira escolha para ferro fundido
    • Faixa de ø de 50 a 200 mm/ap máx. 8 mm
    • Máxima eficiência econômica para fresamento 90°

  • NEOMILL-4-CORNER

    NeoMill®-4-Corner

    • Inserto intercambiável de quatro arestas / 90°
    • Adequado para aço, aço inoxidável, ferro fundido e aço fundido resistente ao calor
    • Faixa de ø de 25 a 100 mm/ap máx. 10 mm
    • Fresamento de parede lateral, aplica-se multipasses
    • Forças de corte muito baixas apesar de uma geometria negativa

Fixação
  • UNIQ Mill Chuck

    UNIQ Mill Chuck

    • Alta estabilidade térmica a partir de 80 °C mesmo com ciclos de usinagem muito longos (mais de 240 minutos)
    • Para operações de fresamento de alto desempenho até o máx. de 33.000 rotações por minuto
    • Maior confiabilidade do processo

  • UNIQ DReaM CHUCK 4.5°

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    • Mandril hidráulico com as dimensões originais de um mandril retrátil (contorno DIN com 4,5°)
    • Desenho com sistema orientado para aplicação
    • Máxima confiabilidade do processo e vida da ferramenta
    • Troca de ferramentas mais rápida e altamente precisa

  • HB MILL CHUCK SIDE LOCK CHUCK

    MANDRIL DE TRAVAMENTO LATERAL MILL CHUCK HB

    • Manuseamento fácil graças ao parafuso diferencial
    • Elevada eficiência econômica e precisão
    • O posicionamento axial da ferramenta pode ser definido usando o sistema de mola
    • Posicionamento ideal de ferramentas de perfil para controle da arestas na usinagem