粗加工
粗加工操作负责大部分的切削加工量。特殊铣削策略，例如高进给加工或摆线铣削，可以减少加工时间，从而提高经济效率。除了带有可转位刀片的刀具和整体硬质合金铣刀外，还使用了具有特殊粗加工几何形状的高性能铣刀。
粗加工剩余材料
粗加工后，在第二个加工步骤中，用户对剩余材料进行加工，特别是在圆角和型腔中，使其加工余量尽可能恒定。通常使用具有圆角的刀具或高进给铣刀。如有必要，球形铣刀也可以去除角落中的残留材料。
半精加工
对尺寸精度和表面质量要求较高时，建议在精加工前进行半精加工。通过半精加工，加工接近最终的形状轮廓。目的是获得尽可能恒定的残余材料，以实现对表面质量要求高的快速精加工。粗加工后的加工余量对于淬硬材料约为 0.5-1 mm，对于软质材料约为 0.03-0.5 mm。在半精加工后，淬硬材料的恒定加工余量为 0.05-0.1 mm，软质材料为 0.1-0.3 mm。
仕上げ
仕上げでは、残った取り代を取り除き、最終的な形状に仕上げます。中仕上げ後の寸法は、高硬度材で0.05～0.1mm、軟質材で0.1～0.3mmです。最終的な被削材質の輪郭に応じて、球面シートカッターおよびコーナーRミリングカッターを選択します。
残材の仕上げ
製造する形状の特性が複雑化しているため、仕上げ加工後の残材を、主にコーナー部でミリング加工する必要があります。このため、通常はリッドカーバイド製の球面シートカッターが使用されます。
