Carcaça para o abastecimento energético

Battery tray and power electronics in CAD representation

Para a proteção das peças eletrônicas como, por exemplo, sistema de baterias ou potência eletrônica, contra influências ambientais exteriores e para a fixação dos componentes no espaço interior a fim de garantir o funcionamento sem problemas durante a operação do veículo, são utilizadas diferentes carcaças. As exigências às carcaças dependem do sistema eletrônico e do conceito de acionamento. Atualmente, são utilizados diferentes materiais e processos de fabricação.

CARACTERÍSTICAS

  • Componentes frágeis de parede fina (suscetíveis a vibração)
  • Construção como um tanque fundido ou como uma construção em estrutura feita de perfis ocos
  • Alumínio parcialmente com baixo teor de silício
  • Grande área (2 × 3 m)
  • Principalmente operações de furação e fresamento e rosqueamento
  • Exigências de precisão e superfície para buchas de cabos e conexões de refrigeração


Panoramica degli utensili

  • Tool overview for the machining of aluminium structural parts
    1 / 9

    Assortimento standard per la lavorazione di componenti strutturali in alluminio

    • Geometria dei taglienti altamente positiva
    • Forze di taglio ridotte
    • Taglio privo di vibrazioni
  • OptiMill-SPM-Rough
    2 / 9

    OptiMill-SPM-Rough

    • Sgrossatura priva di vibrazioni con grande profondità di passata assiale
  • OptiMill-SPM
    3 / 9

    OptiMill-SPM

    • Ideale per creare aperture o tasche
    • Versione in metallo duro integrale o con taglienti in PCD brasati
  • OptiMill-SPM-Finish
    4 / 9

    OptiMill-SPM-Finish

    • Finitura di grandi profondità in un solo passaggio
    • Potenti prestazioni a superfici di contatto elevate
  • Tritan-Drill-Alu
    5 / 9

    Tritan-Drill-Alu

    • Esecuzione di prefori
    • Tre taglienti per avanzamenti massimi
    • Massima precisione di posizionamento grazie al tagliente trasversale autocentrante
  • DRILLING WITH LOWER CYCLE TIME  MEGA-Drill-Alu solid carbide drill
    6 / 9

    MEGA-Drill-Alu

    • Punta MDI
    • Foratura con tempo di ciclo minimo
    • Focus sulla formazione dei trucioli
    • Processi di foratura efficaci con un numero maggiore di diametri uguali
  • ROUGHING AND FINISHING OF FACE SURFACES ƒ FaceMill-Diamond-ES PCD face milling cutter
    7 / 9

    FaceMill-Diamond-ES

    • Fresa a spianare in PCD 
    • Sgrossatura e finitura di superfici piane 
    • Lavorazione di superfici piane con diverso sovrametallo con un unico utensile 
    • Possibilità di operazioni di sgrossatura e finitura 
  • MILLING VARIOUS DIAMETERS ƒ OptiMill-Diamond-SPM PCD milling cutter
    8 / 9

    OptiMill-Diamond-SPM

    • Fresa PCD
    • Operazioni di fresatura circolare di diversi diametri e superfici
    • Riduzione dei cambi utensile grazie all'uso flessibile dell'utensile
  • Corner Milling cutter Pocket milling of aluminium materials
    9 / 9

    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    • Frese a spallamento retto 
    • Fresatura di tasche in materiali di alluminio 
    • Asportazione dei trucioli ottimale 
    • Stabilità ottimale 
  • PCD milling cutter overview
    1 / 5

    Fresa in PCD per esigenze di lavorazione speciali

  • PCD milling cutter with alternately arranged cutting edges
    2 / 5

    Fresa in PCD con taglienti disposti in modo alternato

    • Forze di taglio ridotte su tutta la profondità di lavorazione
  • Spiralled PCD milling cutter
    3 / 5

    Fresa in PCD a spirale

    • Finitura di strutture a pareti sottili
  • PCD Helix milling cutter
    4 / 5

    Fresa elicoidale in PCD

    • Rifilatura con grande profondità di passata assiale
  • PCD face milling cutter
    5 / 5

    Fresa a spianare in PCD

    • Fresa a spianare con profondità di passata assiale fino a 10 mm
    • Creazione di profili superficiali definiti per le superfici di tenuta e di contatto

Case studies from the energy supply sector


その他の電化製品