パワーサプライ用 ハウジング

バッテリーシステムやパワーエレクトロニクスなどの電子部品を外部環境の影響から保護したり、車の運転中に車室内に固定するために、さまざまなハウジングが使用されています。ハウジングに求められる要件は、電子システムや駆動コンセプトによって異なります。現在、さまざまな素材や製造プロセスが使用されています。

特性

• 不安定な薄肉部品(振動の影響を受けやすい)
• 中空形状の鋳造槽またはフレーム構造
• 部分的に低粘度のアルミニウム
• 広い加工領域 (2 x 3 m)
• 主にドリル加工やミーリング加工やねじ切り
• ケーブルブッシュや冷却接続部の加工精度および要求面粗度

押出成形プロファイル

押出成形プロファイル

バッテリーの大型化に伴い、さまざまな性能クラスやレンジに対応するモジュールコンセプトが採用されています。アルミニウム製の押出成形品を溶接してハウジングを形成します。

機械加工条件

• 層構造の薄い素材
• ドリル: 振動およびバリの形成。ツールでのリング形成 → バリの発生やリング防止する螺旋削り / 軌道穴あけ
• ミーリング: 振動しやすい薄い素材 → 切れ刃形状の最適化による振動低減

ダイキャストハウジング

ダイキャストハウジング

アルミダイキャスト製のダイキャストハウジングは、パワーエレクトロニクスやハイブリッド車用の小型バッテリーシステムなどに使用されます。複雑なハウジング構造は、クーラント穴が統合された仕様です。

機械加工条件

• シール面のミーリング(部分的に特殊な要求面粗度)
• 長い工具突き出し長さでの電子機器やバッテリーセルの取付面のミーリグ加工
• コアボーリングのドリル加工 (1部品あたり50穴以上)

ツールの概要