• Das Bild zeigt die Lenkgehäuse.

Caixa de direção

ステアリングギアは、ステアリングホイールの回転運動をタイロッドを介して車両のフロン アク スルに伝達します。ステアリングトルクは、ステアリングハウジングにあるピニオンとラッ によっ て伝達されます。ステアバイワイヤシステムへの傾向は、運転と操舵特性の向上を可能にしま す。この技術はまた、より直接的で正確なステアリング操作を可能にすることで、自動運転の基 礎を築きます。全体として、ステアリングギアは車両の操舵能力と安全性において中心的な 割 を果たします。

特徴と切削加工要件
  • Workpiece material: Aluminium or magnesium
  • Defined roughness Rz > 40 µm
  • Thin-walled component tends to vibrate
  • Interrupted cut
  • Thruster pad bore with high tolerance requirement

  • High tool weight (depending on design)
  • Tight form and position tolerances
  • High degree of positional accuracy
  • Complex design of tool solutions
  • High cutting data requirement in series production
  • Reliable chip removal due to casting situation (hybrid tools)
  • Delicate clamping system
  • Machining in one pass depending on design and clamping

1. Rack bore

Rack Bore

2. PCD Boring Tool

  • Guide pads for maximum precision for deep bores with interrupted cut

Gear Rack Bore

Gear Rack Bore

1. PCD Boring Tool

  • Thin-walled bore
  • Unequal number of cutting edges for higher proportion of guidance in the bore
  • Special axial cutting edge arrangement for a soft cut

Thruster Bore

Thruster Bore

4. PCD Boring Tool

  • Cost-effective machining of the thruster bore in a clamping system
  • First stage with fine boring tool for tight tolerances and precise cutting edge adjustment

4. Thruster bore

Thruster Bore

5. PCD Bore Milling Combination Tool

  • Machining bores with tight tolerances
  • Circular milling of thread in the same bore
  • Cost-effective machining of two features with one too

Retaining Groove

Retaining Groove

3. PCD Circular Milling Tool

  • Cost-effective circular milling of delicate component contours
  • Smart cutting edge arrangement for high surface quality