• Excavator

Corps de vanne hydraulique

Tout dépend de l'alésage principal. La production de corps de valve est la discipline suprême dans le monde de la technologie des fluides. L'expertise de MAPAL dans l'alésage de tiroir est convoitée depuis de nombreuses années. De la précision de ce perçage dépend le jeu avec le tiroir, de sorte que l'huile hydraulique ne puisse circuler que dans la direction souhaitée. Ce jeu est défini avec une extrême précision pour les vannes hydrauliques modernes. C'est pourquoi une grande attention est accordée à la circularité, à la forme cylindrique, à la rectitude et à la qualité de finition de ce perçage.
Valve block

Exigences d'usinage

  • Situation fluctuante des surépaisseurs de fonte
  • Coupes fortement interrompues
  • Éviter la formation d'anneaux lors de l'alésage et garantir une évacuation sûre des copeaux hors du boîtier
  • Éviter les éclats sur les arêtes de commande lors du processus d'alésage
  • Exigences très élevées en matière de tolérance de forme et de position
  • Surépaisseur constante avant le pierrage
  • Prendre en compte la variabilité des composants et les espaces limités de stockage des outils dans le concept d'usinage

Distributeur
Les vannes à voies sont des vannes à commande mécanique ou électronique avec plusieurs positions de commutation. Selon la position prédéfinie du tiroir de commande le long des arêtes de commande, un débit volumétrique est réglé pour le fonctionnement des appareils de travail raccordés. La balance de pression individuelle (BPI) régule une chute de pression de charge constante au-dessus de l'arête de commande d'alimentation du tiroir de commande, de manière à obtenir une commande de débit indépendante de la pression de charge sur toute la plage de réglage, même en fonctionnement parallèle (compensation de charge). Le système doit être exempt de fuites afin d'éviter toute descente accidentelle de la charge, même en cas de fonctionnement en parallèle.

Perçages et alésages

Soluzioni applicative

1 – Produzione di piccole e medie serie con utensili non registrabili

Situazione di partenza del cliente

MAPAL Application solution 1

Corpo valvola EN-GJS-400-15 – Foro cursore

  • Ordini individuali, piccole e medie quantità
  • Nessuna possibilità di registrazione utensile
  • Lead time ridotto richiesto
  • Elevati costi orari della macchina
  • Disponibilità di un processo di levigatura a espansione stabile
  • Progettazione utensile adattata a diverse varianti di componenti

2 – Produzione di grandi serie con utensili fissi e registrabili

Situazione di partenza del cliente

MAPAL Application solution 2

Corpo valvola EN-GJS-400-15 – Foro cursore e foro di compensazione della pressione

  • Serie di produzione grande
  • Registrazione utensile desiderato
  • Elevati costi orari della macchina
  • Costi elevati per la successiva levigatura del foro

3 – Lotti di piccole dimensioni – Riduzione dei cambi utensile grazie agli utensili combinati

Situazione di partenza del cliente

MAPAL Application solution 3

Corpo valvola EN-GJL-300 – Foro cursore

  • Piccole dimensioni
  • Possibilità di registrazione utensile
  • Troppi/frequenti cambi utensile
  • Elevati costi orari della macchina
  • Dispendio elevato dovuto al processo di levigatura del foro

4 – Flexible Honbearbeitung auf dem BAZ

Ausgangssituation beim Kunden

MAPAL Anwendungslösung 4

Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Druckwaagenbohrung / Honbearbeitung

  • Anforderung zur Reduzierung der Nebenkosten
  • Bestehendes BAZ auf TOOLTRONIC umgerüstet
  • Honbearbeitung bei Prototypen-Bau, sowie Klein- und Mittelserie
  • Anforderung zur Einsparung des Honprozesses auf separater Maschine

5 – Toolmanagement

Ausgangssituation beim Kunden

MAPAL Anwendungslösung Toolmanagement

Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Komplettbearbeitung

  • Hohe Lagerbestände
  • Prozessabläufe im Einstellraum nicht optimal und unvollständige Datenqualität
  • Kostentransparenz nicht ausreichend
  • Hohe Fluktuation aufgrund von allgemeinem Fachkräftemangel
  • Probleme mit Werkzeugbrüchen
  • Hohe Werkzeugkosten

Werkzeuglösungen

Pilotieren und Aufbohren
  • Piloting

    VHM-Aufbohrwerkzeug

    • Sechs Führungsfasen für perfekte Rundheit und Geradheit
    • Optimaler Spanfluss und erweiterte Nachschliffmöglichkeiten durch Mehrfasentechnologie und geeignete Kühlmittelführung

  • Aufbohren

    VHM-Aufbohrwerkzeug

    • Drei Schneiden, sechs Führungsfasen und spezielle Anschnittgeometrie
    • Gerade Bohrung, idealer Spanfluss und Führung über die gesamte Bohrungslänge

  • Aufbohren

    VHM-Aufbohrwerkzeug

    • Sechs Führungsfasen und spezielle Anschnittgeometrie
    • Gerade Bohrung, idealer Spanfluss und Führung über die gesamte Bohrungslänge
    • Reduzierung der Nebenzeiten durch zwei Bearbeitungen in einem Werkzeug

  • Pilotieren und Aufbohren

    Mehrstufiges Aufbohrwerkzeug

    • Radial- und Tangentialwendeschneidplatten
    • Vorbearbeitung Schieberbohrung und Fertigstellung der Konturen in einem Schuss

  • MAPAL Aufbohren

    Zweischneidiges Aufbohrwerkzeug

    • Formschneiden
    • Prozesssichere Bearbeitung der Kontur
    • Einfaches Handling bei geringen Schneidstoffkosten

Steuerkantenbearbeitung
  • Steuerkantenbearbeitung

    VHM-Zirkularfäser

    • Erhebliche Taktzeiteinsparung
    • Definierte Steuerkanten ohne Ausbrüche

  • Steuerkantenbearbeitung

    VHM-Profilwerkzeug

    • Höchste Genauigkeit und Oberflächengüte der Steuerkanten
    • Definierte Steuerkanten ohne Ausbrüche

Reiben und Feinbohren
  • Reaming

    Escariadores de múltiples insertos

    • Altos valores de corte
    • Control perfecto de las virutas gracias al giro a la izquierda y a la óptima conducción del refrigerante

  • Fine boring

    Herramienta de taladrado de precisión

    • Sistema EasyAdjust y guías de apoyo
    • Mecanizado fino confiable con un manejo sencillo sin bruñido posterior
    • Las mejores formas cilíndricas mediante un seguimiento ideal

  • Fine boring

    Herramienta de taladrado de precisión

    • Insertos de corte intercambiables y guías de apoyo
    • Ideal para el mecanizado de perforaciones muy precisas y largas

Mecanizado de acabado por bruñido
  • TOOLTRONIC

    MAPAL TOOLTRONIC

    • Reducción significativa de los tiempos de producción y rendimiento
    • Mayor fidelidad de la forma

Fresado
  • NeoMill-16-Face

    NeoMill®-16-Face

    • Inserto de corte de 16 filos/45°
    • Primera opción para hierro fundido y acero fundido resistente al calor
    • Rango de Ø 63-200 mm / ap máx. 4 mm
    • Fuerzas de corte reducidas a pesar de la forma negativa
    • Máxima rentabilidad en el fresado plano

  • NEOMILL-8-CORNER

    NeoMill®-8-Corner

    • Inserto de corte de ocho filos/90°
    • Primera opción para el hierro fundido
    • Rango de Ø 50-200 mm / ap máx. 8 mm
    • Máxima rentabilidad en el fresado escalonado

  • NEOMILL-4-CORNER

    NeoMill®-4-Corner

    • Inserto de corte de cuatro filos/90°
    • Es el más adecuado para el acero, el acero inoxidable, el hierro fundido y el acero fundido resistente al calor
    • Rango de Ø 25-100 mm / ap máx. 10 mm
    • Planeado en dimensiones de escalón elevadas
    • Fuerzas de corte muy reducidas a pesar de la forma negativa

Sujeción
  • UNIQ Mill Chuck

    UNIQ Mill Chuck

    • Resistente a altas temperaturas de 80 °C incluso con ciclos de fresado muy largos (más de 240 minutos)
    • Para fresados de alta potencia hasta un máximo de 33.000 revoluciones por minuto
    • Máxima seguridad en el proceso

  • UNIQ DReaM CHUCK 4.5°

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    • Adaptador hidráulico con las dimensiones originales de un sistema de sujeción por contracción térmica (contorno DIN con 4.5°)
    • Diseño de sistemas orientado a la aplicación
    • Máxima seguridad en el proceso y vida útil
    • Cambio de herramientas rápido y muy preciso

  • HB MILL CHUCK SIDE LOCK CHUCK

    MANDRIL DE SUPERFICIE HB MILL CHUCK

    • Manejo muy sencillo gracias al tornillo diferencial
    • Máximas rentabilidad y precisión
    • Posicionamiento axial definido de la herramienta gracias al sistema elástico
    • Posicionamiento óptimo de las herramientas de perfil para el mecanizado de bordes de control