• The picture shows an overview of the reaming and fine boring programme from MAPAL.
  • A replaceable head reamer from the MAPAL HPR range in use.
  • MAPAL reliably machines the stator bores of electric motors with a highly specialized fine boring tool.

Compétence alésage et alésage de finition

L’histoire florissante de MAPAL a débuté en 1954 avec le premier alésoir et se poursuit aujourd’hui avec la finition de perçages. Fort d’une expérience de plusieurs décennies et toujours motivé par de nouveaux défis, MAPAL propose aujourd’hui, outre des solutions sur mesure, une vaste gamme d’outils standard pour l’alésage et l’alésage de finition.
  • The picture shows a multi-stepped special tool for fine boring from MAPAL directly on the component.

    Jusqu’à 315 mm de diamètre pour chaque matériau

    Outre le diamètre et la tolérance de perçage requise, le matériau est déterminant dans le choix de l’alésoir souhaité. Outre les outils permettant l’usinage de l’acier, de l’inox, de la fonte et de l’aluminium, MAPAL propose également des solutions pour l’alésage rentable et fiable du titane, des superalliages, des matières plastiques et des composites. 

  • An open connecting rod is used as an example to show how a MAPAL reamer processes the large eye.

    Revêtements performants

    Le revêtement des arêtes de coupe est essentiel pour la durée de vie de l’outil et garantit des résultats d’usinage optimaux. MAPAL propose un grand choix de substrats et de revêtements, adaptés respectivement à l’usinage prévu, notamment grâce à l’unité de revêtement ultra moderne.

  • A MAPAL reamer shortly before entering the bore of a brake calliper.

    Reconditionnement en qualité d’origine

    Les outils d’alésage et les arêtes de coupe remis à neuf, qui garantissent une performance d’usinage allant jusqu’à 100 pour cent par rapport aux outils neufs, représentent une part importante dans les coûts de production. MAPAL propose donc le reconditionnement sous forme d’affûtage et de garnissage des arêtes de coupe en qualité d’origine. Et ce avec un service global, MAPAL se charge sur demande d’aller chercher et de livrer les outils concernés, garantissant ainsi une qualité d’origine standardisée.

  • State-of-the-art manufacturing facilities form the basis of the high manufacturing precision at MAPAL.

    Équipements ultra modernes

    La fabrication des outils MAPAL est basé sur une conception 3D et un logiciel de simulation. Les données sont transmises via interfaces au centre d’usinage correspondant au sein d’un vaste parc de machines à la pointe de la technologie. C’est ainsi que la fabrication des outils d’alésage MAPAL est effectuée sous la surveillance et le contrôle d’employés expérimentés pour répondre aux exigences en matière de qualité les plus sévères. Précision et performance garanties. 

  • A selection of special tools for reaming and fine boring from MAPAL.

    Solutions spéciales

    Les tâches d’usinage spéciales impliquent des outils tout aussi spéciaux. Dans ce contexte, MAPAL propose des outils d’alésage spéciaux, parfaitement adaptés aux exigences du client. Les entrées et revêtements spéciaux, ainsi que les outils étagés permettent de répondre parfaitement aux exigences correspondantes. Les outils combinés dotés d’autres technologies MAPAL permettent d’augmenter la productivité et de réduire les temps secondaires. 

Outils avec patins de guidage

A selection of reamers with indexable inserts and guide pads from MAPAL.

Le maximum de précision avec le principe MAPAL

Les outils guidés doivent leurs excellentes précision et performance au guidage direct dans l’alésage au moyen de guidages à la qualité supérieure des plaquettes de coupe parfaitement polies. Notamment la finition du perçage est soumise à de sévères exigences en ce qui concerne le matériau de coupe, le revêtement, la géométrie de coupe et la qualité de l’affûtage. Les systèmes de réglage de grande précision permettent de réaliser au μm les diamètres souhaités dès la première pièce. Le système EasyAdjust permet de diminuer sensiblement les travaux de réglage car il suffit de régler le diamètre des outils.

Alésiors haute performace à queue cylindrique

A selection of high-performance reamers with cylindrical shank from MAPAL.

Les outils monobloc innovants permettent d’usiner pratiquement tous les matériaux. En combinant la géométrie, le matériau de coupe et le revêtement, il est même possible de façonner des matériaux très difficiles à usiner. 
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Les alésoirs haute performance MAPAL à queue cylindrique sont disponibles en deux versions : 
  • la version plaquettes brasées avec un corps et des arêtes de coupe, montées à part, en carbure, Cermet, PcBN et PCD;
  • la conception monolitique en carbure monobloc, HSS et Cermet monobloc dont les arêtes de coupe sont intégrées au corps.

Alésoirs à têtes amovibles

MAPAL replaceable head reamers for exact concentricity and changing accuracies and simple handling.

MAPAL propose des alésoirs à têtes amovibles variées. Les systèmes à têtes interchangeables convainquent par la précision de leur faux-rond et repositionnement, ainsi que par leur fiabilité et convivialité, notamment au moment du montage et démontage.

​​​​​​​La vaste standard propose des variantes pour les trous débouchant et borgne et une grande variété de matériaux de coupe. 

Solutions pour grands diamètres

Solutions for reaming large diameters from MAPAL.

Plusieurs alésoirs haute performance, dotés d’options individuelles et une queue HSK ou modulaire, sont notamment disponibles pour l’usinage des diamètres à partir de 40 mm.

​​​​​​​De la simple bague avec porte-outil aux outils haute performance avec remplacement des plaquettes de coupe sur place – MAPAL propose pour chaque situation la solution adéquate visant l’usinage précis et rentable de presque tous les matériaux. 

Mandrins flottants

MAPAL has an extensive portfolio of floating holders for reaming operations on lathes.

Pour l’alésage sur le tour

Lors de la finition du perçage, toute concordance entre l’avant-trou et l’axe de l’outil est indispensable pour le bon fonctionnement de l’alésoir. En cas d’utilisation d’alésoirs sur des ours, il est fréquemment nécessaire de corriger l’erreur axiale entre l’attachement de l’outil et le perçage à usiner. Cette erreur peut être corrigée en alignant l’outil sur la machine ou à l’aide d’un mandrin flottant. Un mandrin flottant est surtout judicieux quand le décalage est sans cesse modifié en raison du dégagement de chaleur dans la machine ou de différentes positions au moment de cadencer le revolver. Les mandrins flottants MAPAL garantissent les meilleurs résultats d’usinage à vitesses et avances élevées.

Solutions spéciales

  • Special solutions with guide pad technology from MAPAL.
  • Special solutions with the EasyAdjust system from MAPAL.
  • Special solutions in the field of multi-bladed reamers from MAPAL.
  • Special solutions with HPR technology from MAPAL.
  • Special reaming tools for machining large diameters from MAPAL.