25.01.2023

Gnutti Carlo Group relies on c-Com digital tool management

The international Gnutti Carlo Group, headquartered in Italy, is a global supplier in the automotive, e-mobility and heavy industry sectors with around 4,000 employees and 14 locations worldwide. For the digitalisation of tool management, the Gnutti Carlo Group relies on the collaborative c-Com software solutions.

The picture shows two digital terminals with the c-Com interface and in front of them a group of MAPAL cutting tools.
  • The picture shows two digital terminals with the c-Com interface and in front of them a group of MAPAL cutting tools.
  • The project managers of the Gnutti Carlo Group and c-Com at the Gnutti Carlo Group headquarters in Maclodio, Italy.

"The consumption of cutting tools represents a significant expenditure block and has therefore always been a strategically important element for us to be competitive in the market," says Paolo Buizza, Senior Process Engineer of the Gnutti Carlo Group, underlining the importance of productivity increases in tool management. "In the development and continuous improvement of industrial processes, tools play a key role in terms of both costs and production performance. That's why we work every day to achieve improvements here." A complex task, which was reinforced by the strong growth of the Gnutti Carlo Group, including acquisitions, and the different organisational structures and technology levels. A precise management of the tool topics became necessary. "Each manufacturing location of the Gnutti Carlo Group has an excellent level of technological expertise," points out Paolo Buizza, "but we have not yet been able to implement best practice processes across all sites." Three key factors were decisive for introducing a digital tool management solution: 

  • The use of synergies through a system that integrates and evaluates different data sources. The harmonisation and standardisation of the tool management increase the possibilities for optimization and rationalization. 
  • An increasing resource efficiency by using a comprehensive, flexible, and user-friendly management system also played an important role. Employees should focus on analysing and implementing improvements and optimisations instead of spending their capacity on administrative activities.
  • The introduction of a single data collection system with one interface creates capacity for monitoring cost per part at different levels. Similar machining operations within the group become comparable and technological improvements are simplified by duplicating processes from site to site.
     

c-Com becomes partner for all locations of the Gnutti Carlo Group

Eine Gruppe von Verantwortlichen der Gnutti Carlo Group und c-Com in der Zentrale der Gnutti Carlo Group in Maclodio, Italien.
Freuen sich auf die Zusammenarbeit, von links: Kai Stückler (Project Manager c-Com), Paolo Buizza (Senior Process Engineer Gnutti Carlo Group), Bernhard Schuster (Team Leader Project Management & Application c-Com), Jan Batha (Smart Factory & AI Manager Gnutti Carlo Group) und Omar Moser (Chief Information Officer Gnutti Carlo Group).  ©Gnutti Carlo Group

Nach einer einjährigen Evaluierungsphase entschied sich die Gnutti Carlo Group, mit c-Com als Partner ein innovatives digitales Toolmanagement einzuführen. Den Ausschlag gaben die technologische Infrastruktur, der breite Scope und die Flexibilität der c-Com Software, die Integrationsmöglichkeit verschiedener Standorte und die wirtschaftliche Wettbewerbsfähigkeit. „Wir freuen uns darauf, mit unserem kombinierten Know-how in Sachen Präzisionswerkzeuge, IT und OT das Toolmanagement der Gnutti Carlo Group weltweit auf ein komplett neues Niveau zu heben“, unterstreicht Giari Fiorucci, Geschäftsführer der c-Com GmbH. „Die Erwartungshaltung seitens der Gnutti Carlo Group ist hoch, durch das digitale Toolmanagement System eine einheitliche Basis und Sprache, wenn man so will, zu erreichen. Diese Herausforderung nehmen wir gerne an.“

„Der Implementierungsplan ist ambitioniert und komplex“, räumt Paolo Buizza ein. „Aber wir sind zuversichtlich, dass wir unser Ziel in der gesetzten Zeit erreichen.“ Im ersten Schritt steht die Definition der Basisstruktur auf dem Plan, also die Festlegung der Master Data, der Klassifikationen, der logistischen Abläufe etc. Das System wird im zweiten Schritt am Hauptsitz in Maclodio eingeführt, getestet und kalibriert. „Zusammen mit dem dritten Step, dem Roll-out auf alle übrigen Standorte, kalkulieren wir eine Projektlaufzeit für das digitale Toolmanagement von etwa drei Jahren“, umreißt Giari Fiorucci das Gesamtprojekt zuversichtlich.
 


Kathrin Rehor, PR Project Manager bei MAPAL

Kontakt

Kathrin Rehor Public Relations Kathrin.Rehor@mapal.com Tel.: +49 7361 585 3342


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