Acionamentos eletrificados

Os fabricantes e fornecedores de automóveis estão enfrentando novos desafios quando se trata de componentes para motores elétricos. O exemplo da carcaça de um motor elétrico mostra o tamanho desses desafios: Em comparação a uma carcaça de transmissão, esta deve ser fabricada dentro de tolerâncias significativamente menores, já que a precisão tem uma influência decisiva na eficiência do motor elétrico. 

Além disso, devido à estrutura especial, como canais de refrigeração integrados, a carcaça do motor elétrico é, de modo geral, bem mais fina do que a carcaça de transmissão. Além disso, buchas de rolamento feitas de materiais em aço são pressionadas em algumas dessas caixas. Os escudos de proteção especiais na ferramenta garantem que os cavacos de aço não entrem em contato com os cavacos de alumínio durante a usinagem e as danifiquem. 

Exigências da usinagem e características dos diferentes tipos de carcaça


Basic procedure for machining of stator housings

The machining process as well as the tools are designed individually depending on the
measurement situation, machine park and clamping setup. In this way, the cutting forces
applied to the component are kept as low as possible. The machining of the stator bore is divided into 3 steps: Pre-machining, Semi-finish machining and Finish machining.
Basic procedure for machining of stator housings
Stator housing external machining

External Machining stator housing

External machining of stator housings for electric motors is a demanding task. These housings, which often come in tubular or pot-shaped designs, are crucial for the efficiency of the electric motor. Several challenges have to be overcome during the process. The thin-walled aluminium housings with integrated ribs for the cooling circuit require the highest precision in terms of diameter accuracy, shape and position tolerances. The concentricity between different diameters is of huge importance.

准备工作
  • Helixfräser mit ISO-Wendeschneidplatten

    螺旋线铣刀带有 ISO标准可回转切削刀片

    预加工外径和表面 

    • 带涂层的ISO标准-可转位切削刀片由硬质合金或者镶嵌PCD的切削刀片制成 
    • 减小的切削力 
    • 标准产品 
    • HSK刀柄扩展,适用于不同的加工深度 

  • ISO BORING TOOL Roughing of outer diameter

    ISO标准镗刀

    预加工外直径 

    • 混合钟型刀具用于 
    • 外圆加工 
    • ISO可转位刀片 

  • MILLING CUTTER WITH ISO INDEXABLE INSERTS

    铣刀带有ISO标准可回转切削刀片

    粗加工密封槽 

    • 有涂层硬质合金 ISO-可转为刀片 
    • 减振器作为选配 
    • 密封槽的高效粗加工 

精加工
  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR

    特殊轮廓PCD铣刀

    密封槽的精加工 

    • PCD-成形切削刃 
    • 单切槽轮廓的最佳几何形状 
    • 减振器作为选配 
    • 一次装夹中完成所有切槽加工 

  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR Finishing the sealing groove

    轻型精密镗刀

    外径精加工 

    • 可调节的PCD切削刃 
    • 轻型刀具基体 
    • 加工直径最大 Ø 260 mm 


切削加工解决方案用于...

MAPAL Basic, Performance, Expert Line

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    Fresa com pastilhas de PCD para fresamento de face

    • Geração de perfis de superfície definidos para vedação e superfícies de contato (por exemplo, estruturas de corte cruzado)
    • Qualidade de superfície Rz < 1


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