Compressor Scroll

Parafuso Scroll de EN AW-4032 (AlSi12,5) & EN-GJS-400-15 

Situação inicial no cliente

Scroll compressor

  • Frequentes reclamações de clientes finais devido à qualidade inconstante dos componentes na usinagem em peças com paredes finas 
  • Status da pré-série dos componentes scroll de ferro fundido 

Características especiais da solução

  • Frequentes reclamações de clientes finais devido à qualidade inconstante dos componentes na usinagem em peças com paredes finas 
  • Status da pré-série dos componentes scroll de ferro fundido 

Scroll de alumínio

  • Milling - Roughing

    Fresamento – Desbaste

    Fresa com eixo escalonado de metal duro integral 

    • Fresa com eixo escalonado de metal duro integral revestida 
    • Suprimento do refrigerante e geometria especiais para a pré-usinagem ideal dos parafusos Scroll 

  • Milling - Finishing

    Fresamento – Acabamento

    Fresa de forma de metal duro integral 

    • Fresa de forma de metal duro integral revestida, com estágio para quebra de cantos 
    • Usinagem de acabamento de alta precisão dos contornos do parafuso 

Fundição Scroll

  • Milling - Roughing

    Fresamento – Desbaste

    OptiMill-Uni-Wave 

    • Fresas standard 
    • Estrias em ondas e cinco arestas de corte permitem a máxima eficiência econômica e remoção do cavaco segura na pré-usinagem 

  • Milling - Finishing

    Fresamento – Acabamento

    Fresa de forma de metal duro integral 

    • Fresa de forma de metal duro integral com estágio para quebra de cantos 
    • Usinagem de acabamento com confiabilidade do processo dos contornos precisos do acabamento 

Etapas da usinagem no compressor Scroll

  • The combination tool finishes the recesses for the sealing grooves.

    Recesses for sealing elements

    • Pre-machining and finish machining of the recesses is carried out with double-edged PCD boring tools
    • Combination tool enables the machining of the connection bore
    • Distribution of the cut reduces cutting forces and ensures optimal chip formation

  • The boring tool with two stages machines the bearing bore of the scroll compressor.

    Precise bearing bore

    • Pre-machining is carried out by circular milling with a triple-fluted PCD milling cutter
    • Finish machining with double edge PCD boring tool with two stages and distribution of the cut to reduce the cutting forces

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    High precision spiral shapes

    • Pre-machining and finish machining with solid carbide milling cutters
    • Extremely sharp cutting edges ensure high dimensional accuracy

MEASUREMENT SERIES FLATNESS PROFILE IN PRE-SERIES

Advantages

  • Thanks to consistent component quality, customer complaints are avoided and costs are reduced considerably
  • Clear competitive advantage thanks to the cooperation with MAPAL and its years of experience and specialisation in motor vehicles
  • Intense supervision of series production enables reliable end-to-end machining of aluminium and cast iron

MEASUREMENT SERIES PERPENDICULARITY PROFILE IN PRE-SERIES