Corpo de válvula hidráulica
Tudo depende do furo principal. A fabricação de corpos de válvulas é um dos pontos mais importantes no mundo da tecnologia de fluidos. Durante anos, a experiência MAPAL tem sido solicitada para o furo do carretel. A dimensão da folga com o furo do carretel depende da precisão desse furo, de modo que o óleo hidráulico possa fluir na direção necessária sem vazamentos. Isso é definido de forma muito restrita em válvulas hidráulicas modernas. A circularidade, a forma cilíndrica, a linearidade e a qualidade da superfície da superfície desse furo são cruciais.
Exigências da usinagem
- Situação flutuante da tolerância do fundido
- Corte interrompido severo
- Evitar a formação de anéis durante o mandrilamento e garantir a remoção segura dos cavacos
- Evitar falhas macroscópicas nas bordas de controle no processo de mandrilamento
- Exigências elevadas para tolerância de forma e posição
- Remoção constante de material antes do brunimento
- Consideração da variação dos componentes e os espaços limitados de armazenamento das ferramentas no conceito de usinagem
Válvula direcional
As válvulas direcionais são válvulas acionadas mecânica ou eletronicamente com várias posições de comutação. Dependendo da posição especificada da bobina ao longo das bordas de controle, um fluxo com volume é definido para operar o equipamento conectado. O compensador de pressão individual ajusta uma queda de pressão com carga constante através da borda de controle de alimentação do êmbolo, de modo que um controle de fluxo com volume independente da pressão de carga seja obtido em toda a faixa de ajuste, também na operação paralela (compensação de carga). O sistema deve estar livre de vazamentos, para evitar quedas acidentais da carga, mesmo nas operação em paralelo.
Usinagens de furos
Soluções para aplicação
1 – Séries pequenas e médias com ferramentas fixas
Situação inicial no cliente
Corpo da válvula EN-GJS-400-15 – Furo do carretel
- Pedidos individuais, pequenas e médias quantidades de peças
- Nenhuma possibilidade de ajuste da ferramenta
- Baixo tempo de espera necessário
- Altas taxas de hora da máquina
- Disponibilidade de um processo de brunimento expansão estável
- Conceito de ferramenta adaptado a várias variantes de componentes
2 – Produção em grande escala com ferramentas fixas e ajustáveis
Situação inicial no cliente
Corpo da válvula EN-GJS-400-15 – Furo do carretel e furo do compensador
- Produção em grande escala
- Configuração da ferramenta desejada
- Altas taxas de hora da máquina
- Altos custos para posterior brunimento em passe único
3 – Lotes de pequenos tamanhos – Redução da troca de ferramentas por meio de ferramentas combinadas
Situação inicial no cliente
Corpo da válvula EN-GJL-300 – Furo do carretel
- Lotes de pequenos tamanhos
- Opção para configuração de ferramenta disponível
- Muitas ferramentas e trocas frequentes
- Altas taxas de hora da máquina
- Alto esforço devido ao processo de brunimento de passagem única
4 – Brunimento flexível no centro de usinagem
Situação inicial no cliente
Corpo de válvula EN-GJS-400-15 – Furo do compensador/brunimento
- Requisito para reduzir custos dos acessórios
- Centro de usinagem existente convertido para TOOLTRONIC
- Brunimento para construção de protótipos, bem como produção em pequena e média escala
- Requisito para salvar o processo de brunimento em uma máquina separada
5 – Gerenciamento de ferramentas
Situação inicial no cliente
Corpo da válvula EN-GJS-400-15 – Usinagem completa
- Altos estoques
- Processos na área de preset de ferramentas não otimizados, e qualidade de dados incompleta
- Transparência de custos não é suficiente
- Alta oscilação devido à falta geral de trabalhadores
- Problemas com quebra de ferramentas
- Altos custos de ferramentas
ツールソリューション
パイロット加工とボーリング
コントロールエッジ加工
リーマ加工およびファインボーリング加工
ホーニングによる仕上げ
ミーリング加工
クランプ
