Carcasas de válvulas hidráulicas
Todo depende de la perforación principal. La fabricación de carcasas de válvula es la disciplina estrella del mundo de la tecnología de fluidos. Desde hace años, la experiencia de MAPAL en el sector de mecanizado de perforaciones de corredera ha sido muy demandada. De la exactitud de esta perforación depende la dimensión de la ranura con la corredera para que el aceite hidráulico solo pueda fluir en la dirección deseada sin que se produzcan fugas. Se trata de una definición muy estrecha para las válvulas hidráulicas modernas. Por este motivo, es necesario prestar especial atención a la circularidad, la forma cilíndrica, la rectitud y la calidad de la superficie de esta perforación.
Requisitos de mecanizado
- Situación cambiante de la medición de fundición
- Cortes severamente interrumpidos
- Evitar la formación de anillos durante el mandrinado y garantiza la retirada segura de las virutas de la carcasa
- Evitar las rupturas en los bordes de control en el proceso de taladrado
- Demandas muy altas de tolerancia de forma y posición
- Prestación constante antes del bruñido
- Considerar la variación de los componentes y los espacios limitados de almacenamiento de herramientas en el concepto de mecanizado
Válvula direccional
Las válvulas direccionales son válvulas de accionamiento mecánico o electrónico con varias posiciones de conmutación. Dependiendo de la posición especificada del deslizamiento de control a lo largo de los bordes de control, se establece un flujo de volumen para operar los implementos conectados. El compensador individual de presión (CIP) regula un gradiente de presión de carga constante sobre el borde de control de suministro del carrete de control, de modo que se logra un control del flujo del volumen independiente de la presión de carga en todo el rango de control, incluso en el funcionamiento paralelo (compensación de carga). El sistema debe estar libre de fugas para evitar el descenso involuntario de la carga, incluso durante el funcionamiento en paralelo.
Mecanizado de barrenos
Soluzioni applicative
1 – Produzione di piccole e medie serie con utensili non registrabili
Situazione di partenza del cliente
Corpo valvola EN-GJS-400-15 – Foro cursore
- Ordini individuali, piccole e medie quantità
- Nessuna possibilità di registrazione utensile
- Lead time ridotto richiesto
- Elevati costi orari della macchina
- Disponibilità di un processo di levigatura a espansione stabile
- Progettazione utensile adattata a diverse varianti di componenti
2 – Large series with solid and adjustable tools
Initial situation at the customer
Valve housing EN-GJS-400-15 – spool bore and compensator bore
- Large-scale series
- Tool setting desired
- High machine hourly rates
- High costs for subsequent single pass honing
3 – Small lot sizes – Reduced tool changes due to combination tools
Initial situation at the customer
Valve housing EN-GJL-300 – spool bore
- Small lot sizes
- Option for tool setting available
- Too many/frequent tool changes
- High machine hourly rates
- High effort due to single pass honing process
4 – Levigatura flessibile sul centro di lavorazione
Situazione di partenza del cliente
Corpo valvola EN-GJS-400-15 – Foro di compensazione della pressione / Levigatura
- Necessità di ridurre i costi accessori
- Centro di lavorazione convertito a TOOLTRONIC
- Levigatura per la realizzazione di prototipi e per serie di produzione piccole e medie
- Necessità di risparmiare il processo di levigatura su una macchina separata
5 – Gestione utensili
Initial situation at the customer
Valve housing EN-GJS-400-15 – complete machining
- High inventories
- Processes in the tool-setting area not optimal, and incomplete data quality
- Cost transparency is not sufficient
- High fluctuation due to general lack of skilled workers
- Problems with tool breakage
- High tool costs
Tool solutions
Piloting and boring
Usinage des arêtes de commande
リーマ加工およびファインボーリング加工
通过珩磨实现精加工
铣削
夹紧