Corpo de válvula hidráulica
Tudo depende do furo principal. A fabricação de corpos de válvulas é um dos pontos mais importantes no mundo da tecnologia de fluidos. Durante anos, a experiência MAPAL tem sido solicitada para o furo do carretel. A dimensão da folga com o furo do carretel depende da precisão desse furo, de modo que o óleo hidráulico possa fluir na direção necessária sem vazamentos. Isso é definido de forma muito restrita em válvulas hidráulicas modernas. A circularidade, a forma cilíndrica, a linearidade e a qualidade da superfície da superfície desse furo são cruciais.
Exigências da usinagem
- Situação flutuante da tolerância do fundido
- Corte interrompido severo
- Evitar a formação de anéis durante o mandrilamento e garantir a remoção segura dos cavacos
- Evitar falhas macroscópicas nas bordas de controle no processo de mandrilamento
- Exigências elevadas para tolerância de forma e posição
- Remoção constante de material antes do brunimento
- Consideração da variação dos componentes e os espaços limitados de armazenamento das ferramentas no conceito de usinagem
Válvula direcional
As válvulas direcionais são válvulas acionadas mecânica ou eletronicamente com várias posições de comutação. Dependendo da posição especificada da bobina ao longo das bordas de controle, um fluxo com volume é definido para operar o equipamento conectado. O compensador de pressão individual ajusta uma queda de pressão com carga constante através da borda de controle de alimentação do êmbolo, de modo que um controle de fluxo com volume independente da pressão de carga seja obtido em toda a faixa de ajuste, também na operação paralela (compensação de carga). O sistema deve estar livre de vazamentos, para evitar quedas acidentais da carga, mesmo nas operação em paralelo.
Usinagens de furos
Solutions d'application
1 – Petites et moyennes séries avec outils fixes
Situation initiale du client
Corps de valve EN-GJS-400-15 – Alésage de tiroir
- Commandes individuelles, petites et moyennes quantités
- Pas de possibilité de régler l’outil
- Temps de passage moindre requis
- Taux horaire élevé des machines
- Processus de pierrage d’expansion stable disponible
- Concept d'outil adapté à plusieurs variantes de composants
2 – Grande série avec outils fixes et ajustables
Situation initiale du client
Corps de valve EN-GJS-400-15 – Alésage de tiroir et de compensation
- Grande série
- Réglage des outils souhaité
- Taux horaire élevé des machines
- Coûts élevés pour les pierrages suivants
3 – Petits lots – Diminution des changements d'outils grâce aux outils combinés
Situation initiale du client
Corps de valve EN-GJL-300 – Alésage de tiroir
- Petits lots
- Possibilité de régler l’outil
- Changement d'outil trop fréquent/fréquent
- Taux horaire élevé des machines
- Frais élevés en raison du processus de pierrage
4 – Flexible honing on the machining centre
Initial situation at the customer
Valve housing EN-GJS-400-15 – Compensator bore / honing
- Request for reduction of ancillary costs
- Existing machining centre re-tooled to TOOLTRONIC
- Honing for prototype manufacture, as well as small and medium-scale production runs
- Requirement for saving the honing process on separate machine
5 – Tool management
Initial situation at the customer
Valve housing EN-GJS-400-15 – complete machining
- High inventories
- Processes in the tool-setting area not optimal, and incomplete data quality
- Cost transparency is not sufficient
- High fluctuation due to general lack of skilled workers
- Problems with tool breakage
- High tool costs
Tool solutions
Piloting and boring
Control edge machining
Reaming and fine boring
Fine machining with honing
Milling
Clamping
