Corpo valvola idraulica

Requisiti di asportazione truciolo

• Variazioni nella situazione di volume tagliato della ghisa
• Tagli fortemente interrotti
• Evitare che si formino anelli durante la barenatura e garantire un’asportazione sicura dei trucioli dal corpo
• Evitare che gli spigoli all’interno del foro cursore si rompano durante il processo di barenatura
• Requisiti di tolleranza per la forma e la posizione molto elevati
• Preparazione alla levigatura lasciando sovrametalli costanti
• Nel progetto di asportazione truciolo, considerare la molteplicità dei componenti e gli spazi limitati di stoccaggio degli utensili

Lavorazioni di fori

Foro cursore

Schieberbohrung

Durch die Relativbewegung des Steuerschiebers (Spool) entlang der Steuerkanten wird die Strömungsrichtung des Fluids gesteuert.
 

Druckwaagenbohrung

Foro di compensazione della pressione

Nonostante i diversi carichi a cui sono sottoposte le macchine agricole e per l’edilizia, la portata volumetrica che determina la velocità di sollevamento e abbassamento, ad esempio sulla pala di una ruspa, deve rimanere costante. In caso di carico ridotto, il compensatore di pressione precaricato mediante una molla rilascia una sezione più piccola per mantenere la portata volumetrica costante. In caso di carichi elevati, viene rilasciata una sezione maggiore. Ciò consente alla velocità di lavoro del cilindro idraulico collegato alla pala della ruspa di rimanere invariata.

Altre lavorazioni di fori

1__Foro per tiranti 2__Foro o-ring 3__Foro dell’olio 4__Foro filettato 5__Foro di collegamento all’utenza 6__Foro della valvola di sicurezza

• 
  1 / 6

  Foro per tiranti

  Foro per tiranti a sostegno dei singoli gruppi valvole.
• 
  2 / 6

  Foro o-ring

  Svasatura sagomata per o-ring per sigillare le superfici piane tra
  i singoli moduli.
• 
  3 / 6

  Foro dell’olio

  Canale per la distribuzione dell’olio nel componente.
• 
  4 / 6

  Foro filettato

  Fori per fissare gli accessori.
• 
  5 / 6

  Foro di collegamento all’utenza

  Foro per collegare le singole utenze al gruppo valvole.
• 
  6 / 6

  Foro della valvola di sicurezza

  Valvole di sicurezza per bloccare una portata volumetrica.

• 1__Foro per tiranti 1__Foro per tiranti
• 2__Foro o-ring 2__Foro o-ring
• 3__Foro dell’olio 3__Foro dell’olio
• 4__Foro filettato 4__Foro filettato
• 5__Foro di collegamento all’utenza 5__Foro di collegamento all’utenza
• 6__Foro della valvola di sicurezza 6__Foro della valvola di sicurezza

Soluzioni applicative

1 – Produzione di piccole e medie serie con utensili non registrabili

Initial situation at the customer

Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Schieberbohrung

• Einzelaufträge, kleinere und mittlere Stückzahlen
• Keine Möglichkeit zur Werkzeugeinstellung
• Geringe Durchlaufzeit gefordert
• Hohe Maschinenstundensätze
• Stabiler Aufweit-Honprozess vorhanden
• Werkzeugkonzept auf mehrere Bauteilvarianten abgestimmt

Details

2 – Großserie mit festen und justierbaren Werkzeugen

Ausgangssituation beim Kunden

Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Schieberbohrung und Druckwaagenbohrung

• Großserie
• Werkzeugeinstellung gewünscht
• Hohe Maschinenstundensätze
• Hohe Kosten für nachfolgendes Dornhonen

Details

3 – Small lot sizes – Reduced tool changes due to combination tools

Valve housing EN-GJL-300 – spool bore

• Small lot sizes
• Option for tool setting available
• Too many/frequent tool changes
• High machine hourly rates
• High effort due to single pass honing process

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4 – Flexible honing on the machining centre

Initial situation at the customer

Valve housing EN-GJS-400-15 – Compensator bore / honing

• Request for reduction of ancillary costs
• Existing machining centre re-tooled to TOOLTRONIC
• Honing for prototype manufacture, as well as small and medium-scale production runs
• Requirement for saving the honing process on separate machine

Details

5 – Tool management

Initial situation at the customer

Valve housing EN-GJS-400-15 – complete machining

• High inventories
• Processes in the tool-setting area not optimal, and incomplete data quality
• Cost transparency is not sufficient
• High fluctuation due to general lack of skilled workers
• Problems with tool breakage
• High tool costs

Details

Tool solutions