Usinagem de superfícies 2D

Por um lado, esta categoria inclui processos de usinagem realizados diretamente na máquina, tais como fresagem plana, fresagem de bolsos e paredes retas. Por outro lado, também operações para geometrias complexas programadas com a ajuda do software CAM.
On a rendered example component, an operation is highlighted.

Usinagem de desbaste de componentes

A operação de desbaste é responsável pela maior parte do volume de usinagem. Estratégias especiais de fresagem, tais como processamento de alto avanço ou fresagem trocoidal, podem reduzir o tempo de usinagem e, assim, aumentar a eficiência econômica. Além das ferramentas com pastilhas amovíveis e fresas de metal duro integral, são utilizadas fresas de alto desempenho com geometria de desbaste especial.
  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-HF

    整体硬质合金高进给铣刀
    • 具有完美的高切除率和工艺可靠性的快进给铣刀
    • 创新端面几何形状
    • 运行非常平稳
    • 有不同齿数可用

  • OptiMill® 粗加工铣刀

    整体硬质合金粗加工铣刀
    • OptiMill®-Uni-HPC-Plus 用于通用钢材加工
    • OptiMill®-Hardened 用于对具有硬度45 HRC以上的组件进行粗加工
    • 出色的刀具使用寿命 
    • 耐磨涂层
    • 可提供不同的圆角

  • OptiMill®-Uni-Wave

    整体硬质合金粗加工铣刀
    • 用于高进给率粗加工的五刃滚花轮粗加工铣刀
    • 由于更高的进给速度,而实现很高的效率
    • 通过短而紧紧卷起的切屑实现最佳的切屑排出
    • 振动小,因此运行非常平稳

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    整体硬质合金万能铣刀
    • 经济地制造型腔和孔
    • 带有集成钻头尖端的三刃铣刀 
    • 以高达 45°的倾斜度切入
    • 在材料中进行螺旋式铣削和切槽
    • 切深进刀率高达 2xD

  • OptiMill®-Tro

    整体硬质合金摆线铣刀
    • 在最高切除率的同时亦具有高表面质量
    • 用一把刀具进行粗加工和精加工
    • 切削深度可高达 5xD
    • 保护机床主轴和延长的使用寿命
    • 断屑槽用于实现最佳切屑控制

  • NeoMill®-HiFeed90

    90°方肩/高进给铣刀
    • 提供极高生产率的通用刀具系统
    • 带有可转位刀片的基体,用于高进给铣削和方肩铣削
    • 通过极限进给量和大切深深度可实现极高材料去除率
    • 提供两个和四个切削刃刀的可转位刀片
    • 可提供多种圆角

  • NeoMill®-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 3D轮廓的粗加工和半精加工
    • 可转位刀片的中性安装位置确保最佳轮廓精度
    • 低振动加工的软切削特性
    • 可提供直径范围为 10-160 mm 的套式铣刀、立铣刀和旋入式铣刀


粗加工剩余材料

粗加工后,在第二个加工步骤中,用户对剩余材料进行加工,特别是在圆角和型腔中,使其加工余量尽可能恒定。通常使用具有圆角的刀具或高进给铣刀。如有必要,球形铣刀也可以去除角落中的残留材料。
  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-HF

    整体硬质合金高进给铣刀
    • 具有完美的高切除率和工艺可靠性的快进给铣刀
    • 创新端面几何形状
    • 运行非常平稳
    • 有不同齿数可用

  • NeoMill®-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 3D轮廓的粗加工和半精加工
    • 可转位刀片的中性安装位置确保最佳轮廓精度
    • 低振动加工的软切削特性
    • 可提供直径范围为 10-160 mm 的套式铣刀、立铣刀和旋入式铣刀


半精加工

对尺寸精度和表面质量要求较高时,建议在精加工前进行半精加工。通过半精加工,加工接近最终的形状轮廓。目的是获得尽可能恒定的残余材料,以实现对表面质量要求高的快速精加工。粗加工后的加工余量对于淬硬材料约为 0.5-1 mm,对于软质材料约为 0.03-0.5 mm。在半精加工后,淬硬材料的恒定加工余量为 0.05-0.1 mm,软质材料为 0.1-0.3 mm。
  • OptiMill®-3D-BN

    整体硬质合金球形铣刀
    • 3D轮廓的高精度加工
    • 具有高半径精度的高精度铣刀
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 型号 z=2 和 z=4,有/无颈部长度
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    整体硬质合金万能铣刀
    • 经济地制造型腔和孔
    • 带有集成钻头尖端的三刃铣刀 
    • 以高达 45°的倾斜度切入
    • 在材料中进行螺旋式铣削和切槽
    • 切深进刀率高达 2xD

  • NeoMill®-HiFeed90

    90°方肩/高进给铣刀
    • 提供极高生产率的通用刀具系统
    • 带有可转位刀片的基体,用于高进给铣削和方肩铣削
    • 通过极限进给量和大切深深度可实现极高材料去除率
    • 提供两个和四个切削刃刀的可转位刀片
    • 可提供多种圆角

  • NeoMill®-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 3D轮廓的粗加工和半精加工
    • 可转位刀片的中性安装位置确保最佳轮廓精度
    • 低振动加工的软切削特性
    • 可提供直径范围为 10-160 mm 的套式铣刀、立铣刀和旋入式铣刀

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    球形铣刀和圆环铣刀
    • 通用铣削系统可实现最高生产率
    • 带有球面和圆环板的基体,用于半精加工和精加工淬硬钢
    • 精确的转动公差
    • 可提供立铣刀和旋入式铣刀

  • NeoMill®-3D-Torus

    圆环铣刀
    • 满足对精度和工艺可靠性的最高要求
    • 用于圆环板的特殊基体,具有附加的切削刃稳定性
    • 精确的转动公差
    • 可提供不同的圆角

  • NeoMill®-3D-Finish

    精加工铣刀
    • 适用于所有常见材料的通用精加工刀具
    • 特别耐磨且制造精密的可转位刀片
    • 轴向和径向修光刃(Wiper)可转位刀片可实现极高表面质量
    • 在深度很深的情况下,可实现无振动精加工


仕上げ

仕上げでは、残った取り代を取り除き、最終的な形状に仕上げます。中仕上げ後の寸法は、高硬度材で0.05~0.1mm、軟質材で0.1~0.3mmです。最終的な被削材質の輪郭に応じて、球面シートカッターおよびコーナーRミリングカッターを選択します。
  • OptiMill®-3D-BN

    ソリッドカーバイド・球面シートカッター
    • 3D輪郭の高精度加工
    • 半径精度の高い高精度ミリングカッター
    • 鋼鉄の硬質・軟質加工用の豊富な品揃え
    • z=2およびz=4のバリエーション、作用高さがある場合とない場合
    • 円筒形および円錐形

  • OptiMill®-3D-CR

    ソリッドカーバイド・コーナーRミリングカッター
    • 高精度なコーナーRを持つ3D形状の仕上げ
    • 半径精度の高い高精度コーナーR
    • 鋼鉄の硬質・軟質加工用の豊富な品揃え
    • 様々な歯数に対応
    • 円筒形および円錐形

  • OptiMill® 仕上げ用ミリングカッター

    仕上げ用ソリッドカーバイド・ミリングカッター
    • 鋼材の仕上げを効率的に行うOptiMill®-Uni-HPC-Finish z=7
    • 硬度45HRC以上の部品の仕上げ用OptiMill®-Hardened-Finish
    • 大口径コアによる安定性
    • 耐摩耗コーティング
    • さまざまなコーナーRが可能

  • NeoMill®-ISO-360

    割出し付き円形インサートミリングカッター
    • 3D輪郭の中仕上げおよび粗旋削
    • インサートのニュートラルな取り付け位置による高精度な輪郭
    • 低振動加工のためのスムーズな切削
    • 直径10から160 mmのミリングアーバー、エンドミル、ねじ込み式カッターが利用可能

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    球面シートカッターおよびトーラスカッター
    • 最高の生産性を実現するユニバーサルミリングシステム
    • 硬化鋼の中仕上げと仕上げ用のボールインサートとトーラスインサートを備えたボディマテリアル
    • 精密な回転公差
    • エンドミル、ねじ込み式カッターとして利用可能

  • NeoMill®-3D-Torus

    トーラスカッター
    • 精度やプロセスの信頼性など、最も高い要求に対応
    • 切れ刃の安定性を向上させたトーラスインサート用の特殊なツールボディ
    • 精密な回転公差
    • さまざまなコーナーRが可能

  • NeoMill®-3D-Finish

    仕上げ用ミリングカッター
    • あらゆる一般的な材料に対応する汎用型仕上げツール
    • 特に耐摩耗性に優れ、精密に製造された交換可能な切削インサート
    • 優れた表面品質のための横方向と軸方向のワイパーインサート
    • 非常に深い場合でも振動のない仕上げを実現


残材の仕上げ

製造する形状の特性が複雑化しているため、仕上げ加工後の残材を、主にコーナー部でミリング加工する必要があります。このため、通常はリッドカーバイド製の球面シートカッターが使用されます。
  • OptiMill®-3D-BN

    ソリッドカーバイド・球面シートカッター
    • 3D輪郭の高精度加工
    • 半径精度の高い高精度ミリングカッター
    • 鋼鉄の硬質・軟質加工用の豊富な品揃え
    • z=2およびz=4のバリエーション、作用高さがある場合とない場合
    • 円筒形および円錐形

  • OptiMill®-3D-CR

    ソリッドカーバイド・コーナーRミリングカッター
    • 高精度なコーナーRを持つ3D形状の仕上げ
    • 半径精度の高い高精度コーナーR
    • 鋼鉄の硬質・軟質加工用の豊富な品揃え
    • 様々な歯数に対応
    • 円筒形および円錐形