Lavorazione di pareti sottili e nervature

Gli stampi per iniezione plastica e pressofusione presentano spesso nervature e pareti sottili. Ad esempio, le nervature vengono sottoposte sempre più spesso a fresatura, poiché questo processo è più conveniente rispetto all’EDM (elettroerosione a scintilla). Generalmente, si utilizzano utensili in metallo duro lunghi o estremamente lunghi con diametri piccoli. Inoltre, è possibile ricorrere a soluzioni su misura per il cliente (RibCutter) che si adattano alla rispettiva forma della nervatura.
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Panoramica degli utensili per le seguenti fasi di lavorazione:
  1. Sgrossatura
  2. Finitura

Sgrossatura

L’operazione di sgrossatura è responsabile di gran parte del volume di truciolatura. Speciali strategie di fresatura come la lavorazione ad alto avanzamento o la fresatura trocoidale sono in grado di ridurre il tempo di lavorazione e quindi di aumentare la redditività. Oltre agli utensili con inserti a fissaggio meccanico e alle frese in metallo duro integrale, vengono impiegate anche frese ad alte prestazioni con una speciale geometria di sgrossatura.
  • OptiMill®-3D-BN

    Fresa a profilo sferico in metallo duro integrale
    • Lavorazione ad alta precisione di profili 3D
    • Fresa ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Varianti z=2 e z=4, gambo scaricato e non
    • Forma cilindrica o conica

  • OptiMill®-3D-CR

    Fresa a profilo torico in metallo duro integrale
    • Finitura di forme 3D a raggio angolare ad alta precisione
    • Raggio angolare ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Diversi numeri di denti disponibili
    • Forma cilindrica o conica

  • RibCutter

    Fresa speciale in metallo duro integrale
    • Per la lavorazione di nervature e profili profondi
    • Speciale geometria dei taglienti
    • Eccezionale qualità di superficie
    • Estremo risparmio di tempo
    • Disponibile come fresa a profilo sferico/a profilo torico con parte frontale dritta


精加工

精加工去除剩余的加工余量以达到最终形状。在半精加工后,淬硬材料的加工余量为 0.05-0.1 mm,软质材料的加工余量为 0.1-0.3 mm。球形和/或圆角铣刀是首选刀具,具体取决于工件的最终轮廓。
  • OptiMill®-3D-BN

    整体硬质合金球形铣刀
    • 3D轮廓的高精度加工
    • 具有高半径精度的高精度铣刀
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 型号 z=2 和 z=4,有/无颈部长度
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • RibCutter

    整体硬质合金专用铣刀
    • 用于加工深板翅和轮廓
    • 特殊切削刃几何形状
    • 出色的表面质量
    • 通过节省耗时的逐行铣削可极大地节省时间
    • 提供球形/圆角铣刀并带有直线端面