Solutions pour la technologie des fluides

Tractor with baler at work in the field.
Pour les matériaux souvent utilisés dans la technologie des fluides, la fonte, l'acier, les aciers inoxydables et les métaux non ferreux, MAPAL propose des solutions de processus économiques grâce à un haut niveau d'expertise dans les applications d'usinage par alésage et de fraisage. Les clients font confiance à l'expertise de MAPAL depuis de nombreuses années, notamment pour les opérations d'usinage exigeantes de pièces hydrauliques dans une large gamme de dimensions.

Tout dépend de l'alésage

La production de blocs hydrauliques est la discipline suprême dans le monde de l'hydraulique. L'expertise de MAPAL sur les alésages de tiroirs de distribution est reconnue depuis de nombreuses années. Le fonctionnement des tiroirs hydrauliques dépend de la précision exigée sur ces vannes, de sorte que l'huile hydraulique ne peut circuler que dans la direction souhaitée. C'est pourquoi une grande attention est accordée à circularité, à la rectitude et à la qualité de surface de ces alésages.


La première étape de l'usinage tient compte de la qualité variable des pièces brutes. Les bruts n'étant pas toujours de qualité, un pointage précis doit être réalisé. Il crée la condition préalable à la création d'une bonne forme cylindrique lors des étapes ultérieures d'usinage. Ensuite, un outil en carbure monobloc ou, pour les plus gros composants, un outil à plaquettes amovibles usine sur toute la longueur. La géométrie amorcée par le pointeur 
est reprise sur la longueur du trou. Afin d'éviter la formation d'anneaux dus aux copeaux dans les chambres creuses, MAPAL assure une coupe douce pendant l'usinage en utilisant la technologie tangentielle. Celle-ci permet d'éviter une opération de lavage de la pièces.

MAPAL Feinbohrwerkzeug mit einstellbarer Schneide und Führungsleisten

Après ce pré-usinage, un alésoir de précision MAPAL est utilisé pour finir l'alesage de manière extrêmement précise. Il est doté d'une plaquette réglable et de patins de guidage qui empêchent toute déviation de l'outil. Cette conception permet de répondre aux contraintes géométriques les plus exigeantes en matière de rectitude et cilyndricité. 

La qualité de l'alésage peut généralement être améliorée à un point tel que le processus de rodage en trois étapes, parfois encore nécessaire, peut être réduit à un processus de rodage en une ou deux étapes, ou même être complètement supprimé. Lorsque trois étapes sont néanmoins nécessaires, ce processus est nettement plus rapide dans de nombreux cas grâce à la qualité obtenue.

Hohe Wirtschaftlichkeit mit Standardwerkzeugen

Bei der Zerspanung von Hydraulikbauteilen liegt der Fokus auch darauf, mit dem verfügbaren Standardportfolio wirtschaftliche Bearbeitungen zu ermöglichen. Beispiele hierfür sind unter anderem das NeoMill-Programm für das Planfräsen oder der Tritan-Drill-Reamer, der das Bohren und Reiben in einem Arbeitsgang vereint und in Kombination mit dem neuen UNIQ DReaM Chuck 4,5° beste Bohrungsergebnisse garantiert.

Effiziente Bearbeitung mit tangentialem Aufbohrwerkzeug

Tangentiales Aufbohrwerkzeug mit Wendeschneidplatten

Die Bauteile sind 500x500 mm große Ventilblöcke aus GGG50, bei denen drei Kolbenbohrungen von beiden Seiten zu bearbeiten sind. Das Aufmaß reicht im Durchmesser bis zu 16 mm. Die tangentialen Aufbohrwerkzeuge mit Wendeschneidplatten erzeugen kurze Reißspäne und verhindern damit, dass Ringe in die Zwischenräume gedrückt werden, die dann mit hohem Aufwand entfernt werden müssen. Pro Bauteil konnte die Eingriffszeit um 15,33 Minuten verkürzt werden. Die Gehäuse des entsprechenden Typs wurden in einer Stückzahl von 500 gefertigt, was insgesamt eine Zeiteinsparung von 128 Stunden bedeutet.