新世代のハイドロチャック
UNIQ Mill ChuckとUNIQ DReaM Chuck, 4.5°がデザイン賞を受賞
UNIQ Mill Chuck と UNIQ DReaM Chuck の両方のハイドロチャックシリーズは、新しい設計で品質と機能性を兼ね備えています。 これは形状と機能特性の最適な相互作用よって実現されます。
Function meets design – Industriedesign mit Mehrwert
Das neu entwickelte Hydrodehn-Spannsystem ermöglicht hohe Bearbeitungsparameter durch hervorragende Stabilität und Genauigkeit. Es minimiert selbsterregte Schwingungen wodurch eingespannte Werkzeuge keinen Mikroschwingungen ausgesetzt werden. Das wiederum führt zu einer reduzierten Spindellast um bis zu 15 Prozent, ermöglicht eine deutlich längere Werkzeugstandzeit und garantiert optimale Oberflächengüten.
Zusätzlich sorgt die brillante Oberfläche, die MAPAL durch ein speziell entwickeltes Polierverfahren erzeugt, dafür, dass die Spannfutter schmutz- und korrosionsbeständiger sind. Anwender können das Werkzeug prozesssicher in der Aufnahme mit geringem Kraftaufwand spannen. Dafür sorgt das „Foolproof-Handling“, also eine einfache und selbsterklärende Handhabung der Spannfutter. Insbesondere beim UNIQ DReaM Chuck, 4.5° bedeutet dies eine erhebliche Zeitersparnis gegenüber anderen Spannmechanismen.
Zusätzlich sorgt die brillante Oberfläche, die MAPAL durch ein speziell entwickeltes Polierverfahren erzeugt, dafür, dass die Spannfutter schmutz- und korrosionsbeständiger sind. Anwender können das Werkzeug prozesssicher in der Aufnahme mit geringem Kraftaufwand spannen. Dafür sorgt das „Foolproof-Handling“, also eine einfache und selbsterklärende Handhabung der Spannfutter. Insbesondere beim UNIQ DReaM Chuck, 4.5° bedeutet dies eine erhebliche Zeitersparnis gegenüber anderen Spannmechanismen.
Mit DirectCool steht eine Konfigurationsmöglichkeit zur Verfügung, um auch bei Werkzeugen ohne Innenkühlung eine optimale Kühlung sicherzustellen. Die dezentral ausgelegte Kühltechnologie DirectCool unterstützt die thermische Stabilität im Bearbeitungsprozess und trägt zu konstant hoher Präzision sowie verlängerter Werkzeugstandzeit bei, was die Prozesssicherheit zusätzlich erhöht.
Optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften
-
1 / 6Formensprache
FEM-Unterstützte Konturen für maximale Steifigkeit bei minimalem Ressourceneinsatz -
2 / 6
Polierte Oberfläche
Maximale Korrosions- und Schmutzbeständigkeit -
3 / 6
Reduziertes Anzugsmoment
Reduktion der Nebenzeiten und ergonomisches Handling -
4 / 6
Signature elements
Information on function and product -
5 / 6
Blue actuator screw
- Optical control element – foolproof
- Reduced risk of errors and accidents
-
6 / 6
DirectCool
- Integrated coolant outlets
- Decentralised cooling
- Same tool restriction
Hydro clamping chuck - UNIQ Mill Chuck
Reliable. Dynamic. Agile.
The hydraulic UNIQ Mill Chuck is specially designed for clamping milling tools with an HA shank. Due to the high temperature resistance of 80 °C even with very long milling cycles, it impresses with highly dynamic milling applications such as SPM (Structural Part Machining), HSC (High Speed Cutting) or HPC (High Performance Cutting) of high-quality components with excellent process reliability and a high material removal rate. Universal application for roughing, semi-finished and finishing operations.
Top 3 Features
- High thermal stability of 80 °C even with very long milling cycles (over 240 minutes)
- For high-performance milling operations up to max. 33,000 revolutions per minute
- Maximum process reliability and tool life due to award-winning industrial design
At a glance
- Hydraulic chuck for highly-dynamic milling applications
- Optimal interplay of geometric and functional properties
- Excellent results when using tools with HA shanks
- Highest process reliability even with high-quality parts
Hydrodehnspannfutter UNIQ DReaM Chuck, 4.5°
Visionär. Flexibel. Ökonomisch.
Das UNIQ DReaM Chuck, 4.5° ist für Reib- und Bohranwendungen sowie zum Einsatz mit Schlichtfräsern optimiert. Es ermöglicht mit minimaler Störkontur durch die Spanneinleitung im HSK-Bund maximale Steifigkeit bei geringem Materialeinsatz. Die Außenkontur des UNIQ DReaM Chucks ist eins zu eins an die DIN 69882-8 für Warmschrumpffutter angelehnt. Dadurch sind die Vorteile der Hydrodehnspanntechnik auf diese Anwendungen übertragbar.
Top 3 Fakten
- Hydrodehnspannfutter mit den originalen Abmessungen eines Schrumpffutters (DIN-Kontur mit 4,5°)
- Anwendungsorientiere Systemauslegung
- Maximale Prozesssicherheit und Standzeit durch preisgekröntes Industriedesign
Auf einen Blick
- Für Reib- und Bohranwendungen sowie zum Schlichten bei Fräsoperationen
- Optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften
- Herausragende Oberflächen bei gleichzeitig verbessertem Handling
- Maximale Flexibilität und Produktivität bei der Bearbeitung von konturkritischen Bauteilen
- Entwickelt für die Anforderungen verschiedenster Märkte wie dem Werkzeug- und Formenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie dem Automotivsektor
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