Carcasa para el suministro energético
Se utilizan distintas carcasas para proteger los componentes electrónicos, como por ejemplo el sistema de batería o la electrónica de potencia, frente a influencias ambientales externas y para la fijación de componentes en el interior, a fin de garantizar su funcionamiento óptimo durante el accionamiento del vehículo. Los requisitos de la carcasa dependen del sistema electrónico y del concepto de propulsión. Actualmente, se utilizan diferentes materiales y procesos de fabricación.
CARACTERÍSTICAS
- Componentes inestables de paredes finas (propensos a vibraciones)
- Estructura de cubeta fundida o de bastidor con perfil hueco
- Parcialmente en aluminio con bajo contenido de silicio
- Grandes dimensiones (2 x 3 m)
- Principalmente operaciones de taladrado y fresado, y roscas
- Requisitos de precisión y superficie para pasacables y conexiones de refrigeración
Resumen de herramientas
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1 / 9Programa estándar para el mecanizado de componentes estructurales de aluminio
- Geometría de cuchilla muy positiva
- Fuerzas de corte reducidas
- Corte con pocas vibraciones
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OptiMill-SPM-Rough
- Desbaste de baja vibración con gran profundidad de corte
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OptiMill-SPM
- Ideal zur Herstellung von Durchbrüchen oder Taschen
- Ausführung aus Vollhartmetall oder mit gelöteten PKD-Schneiden
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OptiMill-SPM-Finish
- Schlichten von großen Tiefen in einem Zug
- Starke Performance bei hohen Umschlingungen
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Tritan-Drill-Alu
- Herstellung von Kernlochbohrungen
- Drei Schneiden für höchste Vorschübe
- Höchste Positioniergenauigkeit durch selbst zentrierende Querschneide
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MEGA-Drill-Alu
- VHM-Bohrer
- Bohren mit geringer Zykluszeit
- Fokus auf Spanbildung
- Effektive Bohrprozesse bei größerer Anzahl an gleichen Durchmessern
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FaceMill-Diamond-ES
- PKD-Planfräser
- Schruppen und Schlichten von Planflächen
- Planflächen mit unterschiedlichem Aufmaß mit einem Werkzeug bearbeiten
- Schrupp- und Schlichtoperationen möglich
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OptiMill-Diamond-SPM
- PKD-Fräser
- Zirkulare Fräsoperationen verschiedener Durchmesser und Flächen
- Reduktion der Werkzeugwechsel dank flexiblem Einsatz des Werkzeugs
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OptiMill-Alu-HPC-Pocket
- Eckfräser
- Taschenfräsen von Aluminiumwerkstoffen
- Optimaler Abtransport der Späne
- Optimale Stabilität
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PKD Fräser für spezielle Bearbeitungsanforderungen
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PKD-Fräser mit wechselseitig angeordneten Schneiden
- Geringe Schnittkräfte über die gesamte Bearbeitungstiefe
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Spiralisierter PKD-Fräser
- Schlichten von dünnwandigen Strukturen
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PKD-Helixfräser
- Besäumen mit großer Schnitttiefe
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PKD-Planfräser
- Planfräsen mit Schnitttiefen von bis zu 10 mm
- Erzeugung definierter Oberflächenprofile für Dicht- und Anlageflächen
Anwenderberichte aus dem Bereich Energieverorgung
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Wirtschaftliches Bearbeiten mit Robotern
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Mit Strategie zum Batterierahmen
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Fräsen statt bohren
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