15.07.2025

MAPAL auf der EMO 2025

75 Jahre MAPAL – Zukunft gestalten mit Partnerschaft, Produktivität und Präzision

#Unternehmen #Technologie
Die EMO bietet für MAPAL die ideale Plattform, um neue Lösungen zu präsentieren, persönliche Kontakte zu pflegen und Partnerschaften zu knüpfen. Der persönliche Austausch mit Bestands- und Neukunden auf Fachmessen ist dabei für den Präzisionswerkzeughersteller ein zentraler Bestandteil der Unternehmensphilosophie und unverändert fest in der Marketingstrategie verankert. „Die EMO ist für uns nicht nur eine Messe – sie ist ein zentrales Element unserer Kundenbeziehungen und ein wichtiger Schauplatz  , wo wir unsere Produktinnovationen für das Folgejahr zum ersten Mal präsentieren“, betont Jacek Kruszynski, Chief Technology Officer bei MAPAL. In Halle 4, Stand A20, präsentiert MAPAL im 75. Jahr des Bestehens die neuesten Lösungen und Innovationen und feiert ebenso runden Geburtstag wie die EMO, die in diesem Jahr 50 Jahre alt wird.

Steigerung der Produktivität der Kundenprozesse als Leitprinzip des Messeauftritts und der Innovationen 2026

MAPAL versteht sich als ganzheitlicher Lösungsanbieter. Kunden werden entlang der gesamten Prozesskette unterstützt – von Turnkey-Lösungen mit Prozess- und Werkzeugauslegung über technischen Support während der Produktion bis zum Toolmanagement und digitalen Services. Ziel ist es, die Produktivität der Prozesse beim Kunden systematisch zu steigern. Unter dieser Prämisse stehen auch die Innovationen 2026 aus den Bereichen Reiben, Feinbohren, Aufbohren, Fräsen, Spannen und Einstellen. Highlights der Produktneuheiten sind insbesondere der OptiMill-Uni-HPC und die Lösungen auf Basis der HPR400-Technologie.

OptiMill-Uni-HPC: Neue Maßstäbe in der Prozesssicherheit beim Fräsen:

Mit dem OptiMill-Uni-HPC der dritten Generation bringt MAPAL einen Vollhartmetallfräser auf den Markt, der speziell für automatisierte Fertigungsprozesse entwickelt wurde. Ein neu entwickelter Schneidstoff, eine verschleißfeste Beschichtung und eine Variante mit integriertem Spanteiler sorgen für maximale Prozesssicherheit, hohe Spanleistung und lange Maschinenlaufzeiten – ideal für mannlose Schichten und roboterunterstützte Bearbeitung. Die neue Generation ist in drei Varianten verfügbar und deckt ein breites Anwendungsspektrum in der Stahl-, Edelstahl- und Gussbearbeitung ab.
Das Bild zeigt die dritte Generation des Vollhartmetallfräsers OptMill-Uni-HPC.
Die dritte Generation des Vollhartmetallfräsers OptiMill-Uni-HPC wurde speziell für moderne, automatisierte Fertigungsprozesse entwickelt. Im Fokus steht die maximale Prozesssicherheit.   ©MAPAL

Produktivitätssteigerungen bei der Bearbeitung großer Durchmesser mit dem HPR400-Reibsystem

Für die Bearbeitung großer Durchmesser bietet das HPR400 Reibsystem von MAPAL vielfältige Vorteile in Sachen Bearbeitungsgeschwindigkeit, einfaches Handling und Flexibilität. MAPAL präsentiert zur EMO mehrere neue Lösungen, um die Produktivität in der Serienfertigung zu steigern.

Eine innovative Schuss-Lösung für die Finishbearbeitung mit hohen Aufmaßen ist das Kombinationswerkzeug mit ISO-Vorschneidstufe und HPR400-System. Es ermöglicht, Bohrungen mit bis zu 6 mm Aufmaß in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen und realisiert so kürzeste Taktzeiten.

Die HPR400 plus Baureihe wurde gezielt für die Bearbeitung von Planeinstichen weiterentwickelt. Das neue Werkzeugkonzept verbessert die Wirtschaftlichkeit bei der Bearbeitung von Bohrungen mit speziellen Bodenkonturen nennenswert.
Zusammen mit einer neuen Werkzeuglösung für die Schlichtbearbeitung von Statorbohrungen in Elektromotoren sind die neu entwickelten Lösungen sehr gute Beispiele dafür, wie auch bei komplexen Anforderungen die Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung gesteigert werden kann.
 

Das Bild zeigt die Reibahle HPR400 für die Lösung Ein-Schuss-System
Das Kombinationswerkzeug mit ISO-Vorschneidstufe und HPR400-Systeme ermöglicht in der Finishbearbeitung Bohrungen mit bis zu 6 mm Aufmaß in einem einzigen Arbeitsgang. Die Hauptzerspanung erfolgt durch das ISO-Schneidteil, das HPR400-System übernimmt die Finishbearbeitung.   ©MAPAL

„Empower Your Aluminium Machining“ weiterer Schwerpunkt

Ein Schwerpunkt ist auch beim Messeauftritt 2025 das Thema Aluminiumzerspanung. Mit dem Motto „Empower Your Aluminium Machining“ unterstreicht MAPAL, dass intelligente Werkzeuglösungen höchste Präzision, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit in der Bearbeitung von Aluminiumkomponenten möglich machen. MAPAL bietet im Bereich Aluminium jahrzehntelange Werkstoffkompetenz und ein breites Portfolio an Hochleistungswerkzeugen für hochproduktive Prozesse an.

75 Jahre MAPAL: Vom kleinen Werkzeughersteller zum weltweit agierenden Fertigungsexperten

Die MAPAL Gruppe feiert in diesem Jahr ihr 75-jähriges Bestehen. Seit der Gründung im Jahr 1950 hat sich das Unternehmen von einem kleinen Werkzeughersteller zu einem weltweit agierenden Anbieter von Präzisionswerkzeugen und Fertigungslösungen entwickelt. Heute beschäftigt MAPAL rund 4.850 Mitarbeiter und ist mit Produktions- und Vertriebsstandorten sowie Servicepartnern in 44 Ländern vertreten. Das Unternehmen beliefert namhafte Kunden aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau sowie dem Werkzeug- und Formenbau. Im Jubiläumsjahr wie auch in Zukunft richtet sich der Fokus auf Themen wie Digitalisierung, Produktivitätssteigerung und nachhaltige Fertigung.
Portrait MAPAL Redakteur Ostertag Mathias

Kontakt

Mathias Ostertag Public Relations mathias.ostertag@mapal.com Tel.: +49 7361 585 3566

Weitere Berichte aus dem Unternehmen