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ステアリングナックル / ホイールキャリア

リアアクスルのホイールキャリアとフロントアクスルのステアリングナックルは、車輪を支え 役 割を担い、乗り心地と安全性のために非常に重要です。そして、ホイールハブ、ブレーキディ ク、 ブレーキキャリパー、サスペンションアームの取り付け部として機能します。特定の車両要件を 満たすために、その設計はアクスルのコンセプトによって異なります。コンポーネントは、高 ホ イール荷重に耐える必要があるため、鍛造アルミニウムや球状黒鉛鋳鉄などの強靭で耐腐食 性のある材料で作られています。これらの堅牢な構造により、車両の性能と安全性が保証され ます。
Swivel bearing brake housing with labeling

关键特征 铝

  1. 耳孔加工
  2. 主轴承孔
  3. 主轴承孔的预加工

特徴と加工要件

高強度と非常に高い延性を併せ持つアルミニウムは、 軽量が必要で安全性が需要な部品にとって理想的な 材料です。これらの特性により、バネ下部分に最適な選 択肢となります。

  • 鍛造アルミニウムまたは球状黒鉛鋳鉄
  • 安全関連部品としての高い品質基準
  • 量産加工
  • 厳しい位置公差
  • 高い工程信頼性と寸法精度

  • 鍛造合金と鍛造/熱処理によるロングチッピ ング
  • クランプ冶具と加工工程数に応じて難しくなる ツールのアクセス
  • ワンチャックによる加工
  • 多軸加工または専用機
    

1. スラスト、キャンバー、テンションストラット

Kombinationswerkzeug_Schwenklager

コンビネーションツール: 

  • 長い突き出し長さによる厳しい 径公差の仕上げ加工
  • 精密に研磨された切れ刃による 高い形状精度

1.ムクからのドリル加工

  • QTDインサートによる経済的なドリル加工

2.ファインボーリング加工＋ベアリングシート加工

  • 厳しい要求精度に対するガイドパッド付き精密切れ刃による内 径仕上げ加工

3.リバース加工

  • 刃先交換式タンジェンシャルインサートによるリバースサーキュラ ーミーリングの面取り加工

2. Alésage du palier principal

Hauptlagerbohrung

Outil de fraisage pcd
  • Temps de cycle courts grâce au fraisage de finition de tous les diamètres et profils avec un seul outil
  • Usinage fiable à copeaux courts

3. Pré-usinage de l'alésage du palier principal

31195107.1732.jpg

OptiMill-Diamond-SPM
  • Idéal pour la réalisation de percées ou de poches
  • Conception en carbure monobloc ou avec des coupes PCD brasées

Swivel bearing made of cast iron with labeling

Caractéristiques principales de la fonte

  1. Connexion de la biellette / du bras de direction
  2. Opérations de fraisage
  3. Liaison bras oscillant/bras de suspension
  4. Alésage du palier principal

Caractéristiques et exigences d’usinage

In comparison to aluminium, these materials are more
cost-effective but have a higher specific weight. Cast iron
is resistant to wear and tear and can withstand high loads.

  • Forged aluminium or spheroidal cast iron
  • High demand on quality as component is safety-relevant
  • High quantities
  • Close position tolerances
  • High process reliability and dimensional accuracy
  • High abrasiveness
  • More difficult tool accessibility depending on clamping fixture and number of process steps
  • Reduction of cutting forces due to positive cutting edge geometry
  • Adapted cutting data
  • Controlled chip breaking

1. Connection steering arm

Anbindung_Spurlenker

Disc Milling Cutter

  • Reliable milling due to tangential technology
  • Eight cutting edges per indexable insert for cost-effective machining
  • Vibration damper to reduce vibration

2. Milling machining

Fräsbearbeitungen

NeoMill-8-Corner

  • Maximum economic efficiency for corner milling
  • Eight cutting edges per indexable insert for cost-effective machining
  • Large cutting depths up to 8 mm

3. Connection swing arm/suspension arm

Anbindung Schwinge

Taper Reamer

  • Maximum accuracy thanks to guide pads and μ-precise adjustment of indexable inserts
  • Insert technology for maximum flexibility in the choice of cutting material for optimisation of tool life and surface quality

4. Main bearing bore

Hauptlagerbohrung_Gusseisen.jpg

1. Pre-machining

Boring Tool With Indexable Inserts

  • Precision boring tool with cartridges
  • High flexibility due to quick, straightforward interchangeability
  • Adjusting feature for long adjustment range

2. Semi-finish machining

Bore Milling Combination With Indexable Inserts

  • High effectiveness due to the usage of tangential technology
  • Cartridge for high flexibility due to quick, straightforward interchangeability

3. Fine machining

High-Performance Reamer HPR400

  • Reliable machining of the large diameter
  • Easy to handle without setting effort
  • High accuracy: Precision of a brazed reamer