A causa delle dimensioni sempre più grandi delle batterie, si ricorre a soluzioni modulari per diverse classi di potenza e livelli di autonomia. A tale scopo, i profili estrusi di alluminio sono saldati insieme per formare un corpo.
REQUISITI DI ASPORTAZIONE TRUCIOLO
Materiale sottile a più strati
Foratura: vibrazioni e formazione di sbavature. Formazione di anelli sull’utensile → Interpolazione elicoidale / foratura orbitale previene la formazione di bave e anelli
Fresatura: il materiale sottile tende a vibrare → Meno vibrazioni grazie alla geometria ottimizzata del tagliente
Come sede dell’elettronica di potenza e delle batterie più piccole dei veicoli ibridi, vengono di solito utilizzati corpi pressofusi in alluminio. Le complesse strutture del corpo sono progettate con canali di raffreddamento integrati.
REQUISITI DI ASPORTAZIONE TRUCIOLO
Fresatura delle superfici di tenuta (requisiti di superficie parzialmente speciali)
Fresatura delle superfici di collegamento per elettronica e celle delle batterie con una lunga sporgenza dell’utensile
Esecuzione di prefori (> 50 fori per componente)
Resumen de herramientas
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Programa estándar para el mecanizado de componentes estructurales de aluminio
Geometría de cuchilla muy positiva
Fuerzas de corte reducidas
Corte con pocas vibraciones
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OptiMill-SPM-Rough
Desbaste de baja vibración con gran profundidad de corte
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OptiMill-SPM
Ideal para la fabricación de brechas o bolsillos
Ejecución completa en metal duro o con cuchillas de PCD soldadas
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OptiMill-SPM-Finish
Acabado de grandes profundidades en una sola pasada
Potente rendimiento con grandes enlazados
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Tritan-Drill-Alu
Fabricación de orificios lisos para roscar
Tres insertos para velocidades de avance máximas
Máxima precisión de posicionamiento mediante cuchilla transversal con autocentrado
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MEGA-Drill-Alu
Broca de metal duro (VHM)
Taladrado con tiempos de ciclo reducidos
Formación óptima de las virutas
Procesos de taladrado eficaces con mayor número de diámetros iguales
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FaceMill-Diamond-ES
Fresa plana de PCD
Desbaste y acabado de superficies frontales
Mecanizado de superficies frontales con diferentes cotas a remover con una sola herramienta
Posibilidad de operaciones de desbaste y acabado
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OptiMill-Diamond-SPM
Fresa PCD
Operaciones de fresado circular de diversos diámetros y superficies
Reducción de los cambios de herramienta gracias al uso flexible de la herramienta
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OptiMill-Alu-HPC-Pocket
Fresas de corte en esquina
Fresado de cavidades en materiales de aluminio
Eliminación óptima de las virutas
Estabilidad óptima
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Fresa PCD para requisitos de mecanizado especiales
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Fresa PCD con cuchillas dispuestas de forma alterna
Bajas fuerzas de corte en toda la profundidad de mecanizado
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Fresa PCD con forma espiral
Acabado de estructuras de paredes finas
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Fresas helicoidales de PCD
Recorte con gran profundidad de corte
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Fresa plana de PCD
Fresado plano con profundidades de corte de hasta 10 mm
Creación de perfiles superficiales definidos para superficies de contacto y apoyo