Soluzioni di asportazione truciolo per il titanio

Assortimento di utensili per la lavorazione del titanio

Competence in titanium machining

Aerospace

Aerospace

Titanium and titanium alloys are predestined for use in aerospace. High demands are placed on workpiece material strength and corrosion resistance in relation to their specific weight. This results in a wide range of applications extending from small mechanically processed structural parts to load-bearing parts in the fuselage or blades in the engine.

Machining example torsion link

1__Fine boring tool 2__NeoMill-Titan-2-Shell 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__OptiMill-Titan-HPC 5__FixReam

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  Fine boring tool

  • Arrangement of the cutting edges
  • Perfect concentricity of the bores
  • Optimal surface roughness
  • Perfect bore geometry
  • Stable machining thanks to guide pads
  • High accuracy of repetition and easy tool setting
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  2 / 5

  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Máximas tasas de mecanizado
  • Óptima retirada de virutas
  • Gran estabilidad de marcha
  • Diferentes tipos de refrigeración
  • Insertos con diferentes radios angulares
  • Diferentes materiales de corte disponibles
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  3 / 5

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Ángulo de la punta de 140°
  • Recubrimiento extremadamente liso que evita las adherencias
  • 4 biseles guía (excelente circularidad)
  • Insertos convexos
  • Suministro de refrigerante interior
  • Nuevo diseño de la retirada de virutas (óptima retirada de virutas)
  • Flujo de refrigerante eficiente para evitar la fricción y el calor en el inserto de corte
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  4 / 5

  OptiMill-Titan-HPC

  • Preparación especial de aristas (inserto estable)
  • Diferentes pasos de fresado de las espirales (corte estable, funcionamiento silencioso)
  • Núcleo ascendente (más estabilidad)
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  5 / 5

  FixReam

  • Diseño de metal duro o soldado
  • Calidad de la perforación: H7
  • Recubrimiento de DLC para obtener el mejor resultado
  • Diámetro configurable (Speedline)
  • Diseño para agujeros pasantes y agujeros ciegos
  • Adecuado para lubricación minimizada (MQL)

• 1__Herramienta de taladrado de precisión 1__Herramienta de taladrado de precisión
• 2__NeoMill-Titan-2-Shell 2__NeoMill-Titan-2-Shell
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__OptiMill-Titan-HPC 4__OptiMill-Titan-HPC
• 5__FixReam 5__FixReam

Ejemplo de mecanizado Hingeline

1__Herramientas de desbarbado de metal duro 2__ 3__ 4__Brocas de cabezal intercambiable TTD, brocas especiales, barra de taladrar 5__OptiMill-Titan-HPC 6__OptiMill-Tro-Titan

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  Herramientas de desbarbado de metal duro

  Con esta herramienta especial de forma esférica especial se desbarban las entradas y salidas de la perforación principal, así como los brocas de fijación mediante fresado circular.
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  2 / 6

  NeoMill-Titan-2-Corner

  • Altas tasas de mecanizado
  • Gran estabilidad de marcha
  • Insertos con diferentes radios angulares
  • Diferentes materiales de corte disponibles
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  3 / 6

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
  • Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
  • Tiempo de ciclo reducido
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  4 / 6

  Brocas de cabezal intercambiable TTD, brocas especiales, barra de taladrar

  • Brocas de cabezal intercambiable TTD para pilotaje de la primera pestaña
  • Broca especial con elemento guía adicional en el cuello, para mecanizado medio de las pestañas por ambos lados
  • Barra de taladrar con guía de rodamientos, para un exacto mecanizado de acabado de la perforación principal por un lado
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  5 / 6

  OptiMill-Titan-HPC

  • Incremento de 35% en la vida útil
  • Solución perfecta para desbaste, para mecanizado medio, así como para acabado
  • Buena relación calidad-precio
  • Adecuado para MillChuck, Sistema HB
  • Paso de fresado optimizado (corte estable, funcionamiento silencioso)
  • Aumento del núcleo para aportar más estabilidad
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  6 / 6

  OptiMill-Tro-Titan

  • Incremento de 10% en la vida útil en comparación con la solución usual
  • Son posibles altas tasas de arranque
  • Distribución desigual de los insertos
  • Recubrimiento especial para evitar adherencias
  • Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas

• 1__Herramientas de desbarbado de metal duro 1__Herramientas de desbarbado de metal duro
• 2__NeoMill-Titan-2-Corner 2__NeoMill-Titan-2-Corner
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__Brocas de cabezal intercambiable TTD, brocas especiales, barra de taladrar 4__Brocas de cabezal intercambiable TTD, brocas especiales, barra de taladrar
• 5__OptiMill-Titan-HPC 5__OptiMill-Titan-HPC
• 6__OptiMill-Tro-Titan 6__OptiMill-Tro-Titan

Ejemplo de mecanizado carcasa de válvula

1__Broca de metal duro 2__Herramienta de barrenado con insertos intercambiables 3__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos 4__Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos 5__Broca de metal duro, con tres filos 6__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos 7__Escariadores HPR, con seis filos

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  Broca de metal duro

  • Para procesos de taladrado difíciles
  • Afilado innovador para una excelente retirada de virutas y baja fuerza de corte
  • Rendimiento claramente mayor y hasta el doble de velocidad de avance en comparación con la solución usual
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  2 / 7

  Herramienta de barrenado con insertos intercambiables

  • Herramienta de barrenado de tres niveles, adecuada para el mecanizado medio
  • No se requiere ajuste de los filos de corte
  • Concepto de herramienta rentable para mecanizado de perforaciones por desbaste
  • Son posibles altas tasas de mecanizado
  • Inserto de corte intercambiables con excelente estabilidad térmica
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  3 / 7

  Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos

  • Larga vida útil gracias a su recubrimiento especial
  • Su recubrimiento la protege contra las altas temperaturas y un desgaste excesivo de los insertos
  • El suministro de refrigerante interior y la geometría del canal de virutas permiten una eficiente retirada de virutas
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  4 / 7

  Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos

  • Perfecta coaxialidad de las perforaciones
  • Es posible un alto nivel de avance, con lo que se consigue un tiempo de mecanizado menor
  • Su adaptador ajustable permite un ajuste preciso de la herramienta y eliminar los errores del husillo
  • Mecanizado de acabado completo en una pasada
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  5 / 7

  Broca de metal duro, con tres filos

  • Geometría especial de tres filos
  • Posicionamiento perfecto de la broca
  • Ideal para entradas inclinadas en la perforación, o para taladro transversal
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  6 / 7

  Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos

  • Geometría especial
  • Mecanizado estable
  • Guía óptima en la perforación
  • Cuatro filos de corte garantizan la geometría correcta de la perforación antes del acabado
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  7 / 7

  Escariadores HPR, con seis filos

  • Posibilidad de realizar una reparación desoldando/soldando nuevos insertos
  • Redondez perfecta de la perforación, gracias a la geometría de insertos adecuada
  • Varios insertos, la refrigeración interior garantiza un transporte de virutas efectivo

• 1__Broca de metal duro 1__Broca de metal duro
• 2__Herramienta de barrenado con insertos intercambiables 2__Herramienta de barrenado con insertos intercambiables
• 3__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos 3__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos
• 4__Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos 4__Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos
• 5__Broca de metal duro, con tres filos 5__Broca de metal duro, con tres filos
• 6__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos 6__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos
• 7__Escariadores HPR, con seis filos 7__Escariadores HPR, con seis filos

Automotriz

Automotriz

Menos peso, lo que significa menos consumo de combustible y menos emisiones. En la fabricación automotriz hay muchos planteamientos diferentes con respecto a los materiales de titanio. Empezando por los componentes para motores, pasando por los componentes para la transmisión y elementos de suspensión, hasta equipos de gases de escape. El objetivo de los fabricantes de automóviles es hacer más ligeros los vehículos, y con ello también más ecológicos.

Ejemplo de mecanizado brazo transversal

1__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__OptiMill-Titan-HPC 3__HPR Wechselkopfreibahle 4__NeoMill-Titan-2-Shell

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  1 / 4

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Standzeiterhöhung um 30 % im Vergleich zur bisherigen Lösung
  • Bohrspezialist für hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe
  • Geringe Zykluszeit
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  2 / 4

  OptiMill-Titan-HPC

  • Vierschneidiger Schruppfräser
  • Polierte Spannut
  • Hitzebeständige Hochleistungsbeschichtung
  • Ungleiche Schneidenteilung (glatter Schnitt)
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  3 / 4

  HPR Wechselkopfreibahle

  • Rundlauf- und Wechselgenauigkeit kleiner 3 μm
  • Einfaches Handling
  • Höchste Präzision und Produktivität
  • Innere Kühlmittelzufuhr für direkte Kühlung der Schneiden
  • Besonders wirtschaftlich (Wechselkopf)
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  4 / 4

  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Maximale Zerspanungsraten
  • Optimale Spanabfuhr
  • Hohe Laufruhe
  • Variables Kühlkonzept
  • Schneiden mit verschiedenen Eckenradien einsetzbar
  • Verschiedene Schneidstoffe erhältlich

• 1__MEGA-Speed-Drill-Titan 1__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 2__OptiMill-Titan-HPC 2__OptiMill-Titan-HPC
• 3__HPR Wechselkopfreibahle 3__HPR Wechselkopfreibahle
• 4__NeoMill-Titan-2-Shell 4__NeoMill-Titan-2-Shell

Medizintechnik

Medizintechnik

Für die Medizintechnik ist Titan der nahezu perfekte Werkstoff, da er aufgrund seiner Biokompatibilität, also der Beständigkeit in einem biologischen Umfeld (antiallergisch), geringer Wärmeleitfähigkeit, dem antimagnetischen Verhalten an sich, umfassend Verwendung finden kann.

Bearbeitungsbeispiel Hüftgelenk

1__OptiMill-Tro-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Hitzebeständige Hochleistungsbeschichtung
  • Speziell gestaltete Spannut für optimale Spanabfuhr
  • Wärmereduzierung in der Schnittzone

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan

Bearbeitungsbeispiel Knochenplatte

1__OptiMill-Tro-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Hitzebeständige Hochleistungsbeschichtung
  • Speziell gestaltete Spannut für optimale Spanabfuhr
  • Wärmereduzierung in der Schnittzone
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  2 / 2

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Standzeiterhöhung um 30 % im Vergleich zur bisherigen Lösung
  • Bohrspezialist für hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe
  • Geringe Zykluszeit

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan
• 2__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan