I materiali altamente resistenti e leggeri allo stesso tempo hanno un ruolo centrale nell’aeronautica. La combinazione di materiali innovativi contribuisce a ridurre il peso, aumentare la robustezza e la resistenza alla corrosione e semplificare l’assemblaggio grazie a un design integrativo. Mentre i componenti strutturali in alluminio, titanio o acciai ad alta resistenza vengono processati su centri di lavorazione o macchine a portale, l’assemblaggio finale viene eseguito da macchine a guida manuale, unità di avanzamento o robot.
Assortimento di utensili per la lavorazione del titanio
Fresatura con taglienti fissi
OptiMill-Titan-HPC
Frese a spallamento retto
Frese a spallamento retto a quattro taglienti per sgrossatura e finitura del titanio
La speciale preparazione dei taglienti garantisce superfici perfette
Eccellente stabilità dell’utensile grazie al grande diametro del nucleo e alla sua posizione rialzata rispetto al codolo
Diversi raggi d’angolo disponibili
Range di Ø: 6,00 - 25,00 mm
OptiMill-Tro-Titan
Frese per lavorazioni trocoidali
Fresa per lavorazioni trocoidali a cinque taglienti
Massimo volume di asportazione di materiale e superfici di qualità superiore
Passo differenziato ottimizzato
Elemento di taglio sottoposto ad equilibratura di precisione per proteggere il mandrino della macchina e garantire elevata durata
Profondità di passata assiale fino a 3xD
Range di Ø: 6,00 - 25,00 mm
Frese con taglienti sostituibili
NeoMill-Titan-2-Corner
Frese a spallamento retto
Frese a spallamento retto con inserti a fissaggio radiale a due taglienti
Forma base positiva per la lavorazione di componenti sensibili alle vibrazioni
Profondità di passata assiale fino a 10 mm
Range di Ø: 40,00 - 100,00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Frese cilindriche frontali
Frese cilindriche frontali con inserti a fissaggio radiale a due taglienti
Soluzione ideale per la fresatura a spallamento retto profonda e per la rifilatura con elevate profondità di passata assiale fino a 57 mm
Range di Ø: 32,00 - 80,00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Frese a spallamento retto/90° a elevato avanzamento
Sistema di utensili universale per la massima produttività
Range di ø: 16,00 - 200,00 mm
Foratura
MEGA-Speed-Drill-Titan
Broca de metal duro
Broca de alta velocidad de doble filo
Cuatro biseles guía para una máxima exactitud superficial y cilindricidad precisas (puede alcanzarse una clase de tolerancia IT9, IT8)
Filo de corte convexo con bisel de esquina para la máxima estabilidad
Novedoso perfil tipo cuerda para protección de los biseles guía
Máxima resistencia al calor y al desgaste
Rango de ø: 3.00 - 20.00 mm
Escariado y taladrado de precisión
FixReam-FXR
Escariador de alto rendimiento con mango cilíndrico
Escariador de alto rendimiento, de metal duro
Con ranuras rectas para agujeros pasantes y agujeros ciegos
Con ranuras oblicuas a la izquierda para agujeros pasantes
Ideal para realizar tiempos de ciclo cortos
Disponible con diferentes materiales de corte y recubrimientos
Rango de ø: 2.80 – 20.20 mm
Escariadores de cabezal intercambiable HPR
Escariador de cabezal intercambiable con interfaz HFS
Sistema de cabezal intercambiable de alta precisión en ejecución fija con insertos soldados
Precisión de concentricidad y de cambio de < 3 µm
Máxima rentabilidad por su sistema modular
Adecuado para lubricación minimizada (MQL)
Rango de ø: 7.00 - 65.00 mm
Barrenado
Barrenado en titanio
Herramientas de barrenado con tecnología tangencial
Herramientas especiales para componentes específicos, para máxima productividad, procesos rentables y conceptos de mecanizado estables
Inserto de corte intercambiables tangenciales CTHQ y FTHQ
Los mejores resultados de mecanizado con una relación de largo/diámetro >3.5xD mediante afilado con forma de arco
Los altos requerimientos en la industria aeronáutica y aeroespacial respecto a la rigidez y resistencia a la corrosión en relación con el peso específico hacen que el titanio y las aleaciones de titanio estén predestinados como los materiales preferentes. Como resultado de esto, las áreas de aplicación son muy variadas, y van desde componentes estructurales menores trabajados mecánicamente, hasta piezas de soporte en el fuselaje, o palas en los motores a reacción.
Ejemplo de mecanizado articulación de torsión
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Herramienta de taladrado de precisión
Gran precisión de ajuste de los insertos
Perfecta coaxialidad de las perforaciones
Muy buena calidad de la rugosidad de las superficies
Perfecta geometría de las perforaciones
Mecanizado muy estable gracias a las guías de apoyo
Gran precisión de repetición y fácil ajuste de la herramienta
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NeoMill-Titan-2-Shell
Máximas tasas de mecanizado
Óptima retirada de virutas
Gran estabilidad de marcha
Diferentes tipos de refrigeración
Insertos con diferentes radios angulares
Diferentes materiales de corte disponibles
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Ángulo de la punta de 140°
Recubrimiento extremadamente liso que evita las adherencias
4 biseles guía (excelente circularidad)
Insertos convexos
Suministro de refrigerante interior
Nuevo diseño de la retirada de virutas (óptima retirada de virutas)
Flujo de refrigerante eficiente para evitar la fricción y el calor en el inserto de corte
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OptiMill-Titan-HPC
Preparación especial de aristas (inserto estable)
Diferentes pasos de fresado de las espirales (corte estable, funcionamiento silencioso)
Núcleo ascendente (más estabilidad)
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FixReam
Diseño de metal duro o soldado
Calidad de la perforación: H7
Recubrimiento de DLC para obtener el mejor resultado
Diámetro configurable (Speedline)
Diseño para agujeros pasantes y agujeros ciegos
Adecuado para lubricación minimizada (MQL)
Ejemplo de mecanizado Hingeline
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Utensile per sbavatura in metallo duro integrale
Questo speciale utensile di forma sferica viene utilizzato per la sbavatura degli ingressi e delle uscite del foro principale e dei fori di fissaggio mediante fresatura circolare.
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NeoMill-Titan-2-Corner
Elevati tassi di asportazione truciolo
Elevata silenziosità del funzionamento
Possibilità di utilizzare taglienti con diversi raggi d’angolo
Diversi materiali da taglio disponibili
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento della durata dell’utensile del 30% rispetto alla soluzione precedente
Per applicazioni di foratura ad avanzamento e velocità di taglio elevati
Tempo di ciclo ridotto
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Punta ad inserto intercambiabile TTD, punta speciale, barra di barenatura
Punta ad inserto intercambiabile TTD per foratura pilota del primo passante
Punta speciale con elemento di guida aggiuntivo sul gambo per la lavorazione centrale del passante su ambo i lati
Barra di barenatura con guida a cuscinetto per una lavorazione di finitura precisa del foro principale da un lato
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OptiMill-Titan-HPC
Incremento della durata dell’utensile del 35%
Soluzione perfetta per la sgrossatura, la lavorazione media e la finitura
Un peso ridotto comporta un minore consumo di carburante e meno emissioni. Esistono molti approcci diversi ai materiali in titanio nell’industria automobilistica, dai componenti del motore a quelli della trasmissione e delle sospensioni fino ai sistemi di scarico. I costruttori di auto puntano alla creazione di veicoli sempre più leggeri e dunque ecologici.
Esempio di applicazione: braccio di controllo
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento della durata dell’utensile del 30% rispetto alla soluzione precedente
Per applicazioni di foratura ad avanzamento e velocità di taglio elevati
Tempo di ciclo ridotto
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OptiMill-Titan-HPC
Frese di sgrossatura a quattro taglienti
Scanalatura per trucioli levigata
Rivestimento ad alte prestazioni resistente al calore
Passo differenziato dei taglienti (taglio liscio)
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Alesatore a testina intercambiabile HPR
Concentricità e precisione di cambio inferiore a 3 µm
Facile utilizzo
Massima precisione e produttività
Adduzione interna del refrigerante per il raffreddamento diretto dei taglienti
Elevata efficienza (testina intercambiabile)
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NeoMill-Titan-2-Shell
Massimi tassi di asportazione truciolo
Asportazione dei trucioli ottimale
Elevata silenziosità del funzionamento
Concetto di raffreddamento variabile
Possibilità di utilizzare taglienti con diversi raggi d’angolo
In virtù della sua biocompatibilità, ovvero la resistenza in ambiente biologico (proprietà antiallergiche), la bassa conducibilità termica e il comportamento amagnetico, il titanio è un materiale pressoché perfetto per le esigenze della tecnologia medicale.
