• 图为 MAPAL 扩孔和精镗项目概览。
  • 正在使用的 MAPAL HPR 计划中的可更换刀头铰刀。
  • MAPAL 使用高度专业化的精镗工具可靠地加工电机定子孔。

专业化铰削和精镗

精加工孔的工具代表了MAPAL的核心竞争力。从1954年的“原始铰刀”开始，直到今天的精密孔加工，MAPAL 书写了成功的公司发展史。凭借几十年来的丰富经验以及对刀具解决方案的不断深入开发和优化，MAPAL 现今除提供定制的特殊解决方案之外，还提供有大量的用于铰削和精镗加工的标准刀具产品。
  • The picture shows a multi-stepped special tool for fine boring from MAPAL directly on the component.

    For every workpiece material up to diameters of 315 mm

    Along with the diameter and required bore tolerance, the workpiece material is the most important selection criterion for the appropriate reamer. 
    The programme from MAPAL includes, along with tools for machining steel, inox, cast iron and aluminium, also solutions for the cost-effective, reliable reaming of titanium, super alloys, plastics and composite materials.

  • An open connecting rod is used as an example to show how a MAPAL reamer processes the large eye.

    High-performance coatings

    The coating on the cutting edges is a vital factor for the tool life and optimal machining results. 
    MAPAL offers a large selection of substrates and coatings, each matched to the related machining case.
    The state-of-the-art inhouse coating plant is one decisive factor to provide optimum coatings.

  • A MAPAL reamer shortly before entering the bore of a brake calliper.

    Reconditioning in original quality

    Re-ground reaming tools and cutting inserts that achieve a machining performance of up to 100 percent compared to new tools represent an important control lever for production costs.
    For this reason MAPAL offers tool reconditioning in the form of re-grinding and re-coating in manufacturing quality. 
    And that includes comprehensive services: If required, MAPAL organises the collection and delivery of the tools and guarantees standardised original quality worldwide.

  • State-of-the-art manufacturing facilities form the basis of the high manufacturing precision at MAPAL.

    Latest production equipment

    3D design and simulations form the basis for the manufacture of MAPAL tools. The data are transferred via interfaces to the related machining centre that forms part of the state-of-art range of machinery available on site. In this way MAPAL reaming tools are produced to the highest quality requirements with monitoring and control by experienced staff. 
    Precision and effectiveness are guaranteed.

  • 来自 MAPAL 的铰孔和精镗专用工具。

    特殊解决方案

    专门的加工任务要求特殊的刀具。因此，MAPAL 为客户提供个性化匹配于客户要求的特殊铰削刀具。凭借专门的 Lead几何形状和涂层，以及台阶刀具，最佳地满足了要求。与其它的 MAPAL 刀具技术相结合，还能够附加地提高产能和降低辅助时间。

带导条的刀具

带可转位刀片和导向垫的 MAPAL铰刀系列。

凭借 MAPAL 原理获得极高的精度

导条式刀具具有极高的精度和加工能力，完全依赖于导条在孔中的直接导向和精密磨削的可转位刀片的高质量。正是在孔的精加工中，对刀片材料、涂层、刀片几何形状和磨削质量都有极高的要求。通过高精度的调整系统，能够在第一个零件加工时就获得 μm 级精度的孔。通过EasyAdjust 系统明显减少了调整工作量，因为刀具仅需在直径上进行调整即可。

带圆柱柄的高性能铰刀

来自 MAPAL 的高性能直柄铰刀。

创新和深入开发的整体设计刀具可以加工几乎所有的材料。即使是难于切削的材料，也能够通过几何形状、刀片材料和高性能涂层的理想组合顺利地完成切削任务。带圆柱柄的 MAPAL 高性能铰刀有两种不同的设计供使用。一种设计是换片设计，带一个刀体和单独安装的刀片，刀片材料采用硬质合金、金属陶瓷、PcBN 和 PCD，另一种设计是带刀片的整体制造刀具，采用的材料是整体硬质合金、高速钢、和整体金属陶瓷，刀片从刀体材料中制造而成。

可换头铰刀

MAPAL 可更换刀头铰刀具有精确的同心度和转换精度，并且易于操作。

MAPAL 提供有带不同刀头系统的可换头铰刀。可换刀头系统具有精确的径向跳动精度和换刀头精度，操作既安全又简单，尤其在安装和拆卸时更是如此。标准产品包括用于通孔和盲孔的刀具，提供有各种不同的刀片材料。

用于大直径的解决方案

来自 MAPAL 的大直径铰孔解决方案。

专门应用于从 40 mm 直径起的加工，提供有高性能铰刀产品，具有个性化配置的可能性，可配HSK 刀柄和法兰刀柄。从带夹头的简单切削环到能在现场简单地更换刀片的高性能刀具 – 对于每种应用场合，MAPAL 都提供有合适的解决方案，用于对几乎所有的材料进行高精确和经济型加工。

浮动刀柄

MAPAL 拥有丰富的摆动夹头产品组合，适用于车床铰孔操作。

在孔的精加工中，先导孔与刀具轴的一致性是完美无瑕的铰刀功能的先决条件。在车床上使用铰刀加工时，经常需要对刀具夹头与加工孔之间的轴误差进行补偿。这种误差可以通过在机器上的刀具校准进行修正，或者通过浮动刀柄进行修正。在由于机器的热学过程或者由于刀塔循环时的不同位置造成错位不断变化的情况下，使用浮动刀柄更为有利。MAPAL 浮动刀柄保证了在采用高切削速度和大进给加工时获得最佳的加工效果。

特殊解决方案

  • 采用 MAPAL 导轨技术的特殊解决方案。
  • 使用 MAPAL 的 EasyAdjust 系统定制解决方案。
  • MAPAL 在多刃铰刀领域的特殊解决方案。
  • 采用 MAPAL HPR 技术的定制解决方案。
  • Outils d'alésage spéciaux pour l'usinage de grands diamètres de MAPAL.