• The mechatronic tool system TOOLTRONIC from MAPAL.
  • The TOOLTRONIC in action when machining a valve housing.
  • MAPAL facing heads for facing, grooving and contour machining.
  • Line boring bars from MAPAL are used especially for machining bearing bars.
  • TOOLTRONIC ...

  • ... the mechatronic tool system

  • Facing heads

  • Line boring bars

TOOLTRONIC and facing heads

Depending on the application, the MAPAL specialists can choose from various tool concepts from the actuating product range:

The mechatronic tool system TOOLTRONIC is available as the universal input for more manufacturing versatility and flexibility on machining centres and special machines. TOOLTRONIC for machining centres is a full interchangeable tool axis that permits a broad spectrum of applications.

Facing heads are used for face turning, recessing and machining contours predominantly in large-scale series production on special machines. The operation of this slide tool and the actuation of the tool holder and inserts is via an NC-controlled crossfeed device that is on the spindle drive or on the rear of the feed unit.

The mechatronic tool system TOOLTRONIC

The TOOLTRONIC mechatronic tool system implements actuation movements easily and reliably on both machining centers and special machines. The processing of contours, undercuts and non-cylindrical bores is just as possible as closed control loops for cutting edge compensation or the simple production of multi-variant part families.

With its inductive energy and bidirectional data transfer, the self-contained drive module represents a full-fledged NC axis integrated into the higher-level machine control. This means that the full functionality of modern CNC controls can also be used in conjunction with TOOLTRONIC.

Depending on the machining task, different facing heads (outputs) from MAPAL are used on the modular TOOLTRONIC connection. As standard, eccentric actuating tools (EAT) are used. Applications that require a large stroke with a tailored spindle speed are covered using linear actuating tools (LAT).
  • 与 MAPAL 的 TOOLTRONIC 配合使用的偏心执行工具。

    EAT 车端面刀头 – 用于高转速的偏心展开式刀具

    优点
    • 在高转速的同时具有极高的精度
    • 通过偏心原理平衡静态不平衡
    • 很小的驱动力和驱动功率
    • 尤其适用于 HSC 加工
    • ​​​​​​​车端面刀头长期润滑

     

  • 来自 MAPAL 的线性驱动工具 LAT,与 TOOLTRONIC 配合使用。

    LAT 车端面刀头 – 用于大行程的线性展开式刀具

    优点
    • 可在转速匹配的情况下实现大行程
    • 线性展开式刀具可以模块式应用在加工 中心上或者作为特殊解决方案应用在 TOOLTRONIC 上
    • 用于装载式刀具的灵活的接口
    • ​​​​​​​取决于应用场合可实现最大 4,000 min-1 的转速

车端面刀头

用于车端面、切槽和轮廓加工的车端面刀头主要应用在进行大系列加工 的特殊机床上。这种滑块式刀具的操作以及刀具夹头和刀片的展开式控 制由一个 NC 控制式横进给装置完成,它安装在主轴驱动器上或者安装 在进给单元的背面。
 
  • 来自 MAPAL 的单张幻灯片 LAT 1。

    单滑块 LAT 1

    特征:
    • 在拥有最大总刚性的同时,进行中到大难度的加工
    • 设计用于通过拉杆的中央润滑
    • 标准系列 LAT 不带内部冷却液输入
    转速范围: 
    • 低转速, 没有找平衡 
    • ​​​​​​​极限转速和操作力取决于 LAT 规格、刀具重量、刀具长度和滑块位置





     

  • 来自 MAPAL 的平行双滑梯 LAT 2。

    平行双滑块 LAT 2

    特征:
    • 在拥有最大总刚性的同时,进行中到大难度的加工
    • 加工类型 z = 1 或 z = 2, 或者是两个滑块都配置装载式刀具,或者是 滑块 1 配置装载式刀具;而滑块 2 配置平衡重量
    • 设计用于通过拉杆的中央润滑
    • 标准系列 LAT 不带内部冷却液输入
    转速范围: 
    • 中等转速, 通过对称布置的双滑块实现平衡
    • ​​​​​​​极限转速和操作力取决于 LAT 规格、刀具重量、刀具长度和滑块位置



     

  • 来自 MAPAL 的单张幻灯片 LAT C。

    带隐藏的配重平衡滑块的单滑块 LAT C

    特征: 
    • 在拥有最大总刚性的同时,进行中到大难度的加工
    • 定义的装载式刀具的重量通过特定的配重平衡重量来平衡
    • 设计用于通过拉杆的中央润滑
    • 标准系列 LAT 不带内部冷却液输入
    转速范围: 
    • 高转速, 通过相对的滑块实现平衡
    • ​​​​​​​极限转速和操作力取决于 LAT 规格、刀具重量、刀具长度和滑块位置




     

  • 来自 MAPAL 的带 HSK 的 EAT 圆形幻灯片。

    带 HSK 的回转滑块 EAT

    特征:
    • 在整个行程范围内在最高转速下进行中等难度的加工
    • 定义的装载式刀具的重量通过特定的配重平衡重量来平衡
    • 在切削刃几何尺寸上很小的角度变化
    • 设计用于通过拉杆的中央润滑
    • 标准系列 EAT 不带内部冷却液输入
    转速范围: 
    • 极高转速, 系统决定不会形成不平衡
    • 极限转速和操作力取决于 EAT 规格、刀具重量和刀具长度
    • ​​​​​​​操作力不取决于滑块位置