Alloggiamenti per motori elettrici di piccole dimensioni
Esempio: trasmissione per E-Bike
L’elettromobilità è entrata ormai da tempo nella nostra vita quotidiana. In questo contesto, i motori elettrici hanno inizialmente trovato la loro diffusione nel settore delle biciclette. Nella loro produzione, gli alloggiamenti del motore pongono una sfida: devono essere compatti e leggeri, ma allo stesso tempo altamente precisi.
Negli ultimi decenni MAPAL ha acquisito una vasta esperienza nell’asportazione truciolo di corpi motore di piccole dimensioni, sia in alluminio che in magnesio, ad esempio nel caso di corpi per motoseghe, ciclomotori o tosaerba. Tuttavia, i requisiti di precisione sono ulteriormente cresciuti con l’elettrificazione.
CARATTERISTICHE
- In due o tre parti (corpo e coperchio)
- Corpo pressofuso in alluminio o magnesio
- Componenti instabili dalle pareti sottili (suscettibili alle vibrazioni)
- Contorni multistadio
- Elevati requisiti geometrici e dimensionali (tolleranze di forma, funzionamento e posizione)
REQUISITI DI ASPORTAZIONE TRUCIOLO
- Rotondità < 0,01 mm
- Diametro > IT7
- Profondità media di rugosità Rz < 10 μm
PCDツールでマグネシウムハウジングのベアリング穴と位置決め穴を加工します。
コンクリート製マグネシウムハウジングのベアリング穴と位置決め穴の加工では、3つ目のベアリング穴範囲にある部品が非常に薄肉であるため、特に強い振動が発生することが課題となっていました。工具は加工済みの下穴0.6-1mmで材料を取り除く必要があります。
以下のパラメータを遵守する必要があります:
- 真円度 < 0.01 mm
- 直径公差 IT7
- 平均凸凹段差 Rz < 10 µm
このためにマパールは、3つのベアリング穴とベアリングシートの位置決め穴をワンショットで加工する複雑なPCD複合ツールを使用し、要求された公差で確実に加工できるようにしました。
工具の推奨加工条件:
- 回転数 8,000 min-1
- 送り速度 3,200-4,800 mm/min
- 送り 0.1-0.15 mm
1つの工具に組み合わされたドリル、ミーリング加工
もう1つの工具は、マグネシウムハウジングでのミーリング加工とドリル加工を組み合わせます。ドリルステージがベアリング穴と位置決め穴を加工している間、シール溝を加工するためにミーリングステージが使用されます。この工具の使用中にも、振動を防ぎ、切削圧を低く抑えることが重要でした。ツールのエキスパートは、歯数とミーリングステージの形状を最適に調整することでこれを実現しました。これにより溝に切り屑が入るのを防ぐことができます。
ミーリングステージの切削条件:
- 回転数 8,000 min-1
- 送り速度 7,200 mm/min
- 送り 0.15 mm
マパールはアルミニウムまたはマグネシウム製の小型ハウジングを加工するための完全なパッケージを提供しています。
PCDおよび超硬ソリッドツールは、主に両材質の加工に適しています。要求や複雑性に応じて、マパールはすべてのツールやチャックを含む適切なコンセプトを設計します。複数の作業ステップをカバーするコンビネーションツールが、プロセスを特に経済的にします。
