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转向节

后轴上的轮架和前轴上的回转轴承负责支撑车轮,对于驾驶舒适性和安全性至关重要。它 们用作轮毂、制动盘、制动钳和横向控制臂的装夹点。它们的设计根据车轴方案的不同而 有所不同,以满足特定的车辆要求。这些部件必须能够承受高车轮负载,因此由坚固、耐 腐蚀的材料制成,例如锻压铝材或球墨铸铁。其坚固的结构确保了车辆的性能和安全性。

Caratteristiche e requisiti di lavorazione meccanica

Combinando caratteristiche di massima resistenza e altissima duttilità, l’alluminio è il materiale ideale per i componenti critici per la sicurezza che devono essere anche leggeri. Queste proprietà lo rendono la scelta perfetta per le masse non ammortizzate.

  • Alluminio forgiato o ghisa sferoidale
  • Rigorosi standard di qualità, in quanto componenti rilevanti per la sicurezza
  • Quantitativi elevati
  • Tolleranze di posizione ristrette
  • Elevata sicurezza dei processi e precisione dimensionale

  • Formazione di trucioli lunghi dovuta alla lega per lavorazione plastica e forgiata/trattata termicamente
  • Difficile accessibilità dell’utensile a seconda del dispositivo di serraggio e del numero di fasi del processo
  • Asportazione truciolo in un unico serraggio
  • Lavorazione multimandrino o macchine speciali

1. Puntone di spinta, campanatura e tensione

Kombinationswerkzeug_Schwenklager

Utensile di barenatura in pcd:

  • Lavorazione di precisione per tolleranze di diametro ridotte con ampia lunghezza di sporgenza
  • Elevata precisione di forma grazie ai taglienti rettificati con precisione

     

1. Foratura

  • Foratura vantaggiosa con inserto QTD

2. Barenatura di precisione + lavorazione della sede del cuscinetto

  • Lavorazione di finitura del foro per mezzo di barenatura di precisione con pattino di guida per requisiti di tolleranza rigorosi

3. Lavorazione inversa

  • Fresatura circolare inversa dello smusso con taglienti tangenziali intercambiabili

2. Main bearing bore

Hauptlagerbohrung

PCD Miling Tool

  • Short cycle times due to finish milling of all diameters and contours with one tool
  • Reliable machining with short chips

3. Pre-machining of main bearing bores

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3. OPTIMILL-DIAMOND-SPM

  • Ideal for making openings or pockets
  • Solid carbide design or with brazed PCD blades

Features and Machining Requirements

与铝相比,这些材料成本更低,但比重更高。铸铁耐
磨并能承受高负载。

  • 锻造铝材或球墨铸铁
  • 高质量标准,因为它是安全相关部件
  • 大批量
  • 严格的位置公差
  • 高工艺可靠性和尺寸精度

  • 高磨蚀性
  • 根据夹紧装置和工艺步骤的数量,刀具的可 接近性很困难
  • 通过正角切削刃几何形状减少切削力
  • 适配的切削值
  • 受控的断屑

1. 转向拉杆/转向臂的连接

Anbindung_Spurlenker

盘形铣刀
  • 切向技术带来工艺可靠的铣削
  • 每个可转位刀片有八个切削刃, 可实现经济的切削加工
  • 减振器可减少振动

2. Milling machining

Fräsbearbeitungen

NeoMill-8-Corner

  • Maximum economic efficiency for corner milling
  • Eight cutting edges per indexable insert for cost-effective machining
  • Large cutting depths up to 8 mm

3. Connection swing arm/suspension arm

Anbindung Schwinge

Taper Reamer

  • Maximum accuracy thanks to guide pads and μ-precise adjustment of indexable inserts
  • Insert technology for maximum flexibility in the choice of cutting material for optimisation of tool life and surface quality

4. Main bearing bore

Hauptlagerbohrung_Gusseisen.jpg

1. Pre-machining

Boring Tool With Indexable Inserts

  • Precision boring tool with cartridges
  • High flexibility due to quick, straightforward interchangeability
  • Adjusting feature for long adjustment range

2. Semi-finish machining

Bore Milling Combination With Indexable Inserts

  • High effectiveness due to the usage of tangential technology
  • Cartridge for high flexibility due to quick, straightforward interchangeability

3. Fine machining

High-Performance Reamer HPR400

  • Reliable machining of the large diameter
  • Easy to handle without setting effort
  • High accuracy: Precision of a brazed reamer