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Montanti sospensione / sede cuscinetto

Le sedi cuscinetto sull’assale posteriore e i montanti sospensione sull’assale anteriore hanno la funzione di sostenere le ruote e sono fondamentali per il comfort e la sicurezza di guida. Servono come punti di montaggio per il mozzo della ruota, il disco del freno, la pinza freno e il braccio di controllo. La loro struttura varia a seconda del concetto di assale al fine di soddisfare i requisiti specifici del veicolo. I componenti devono poter sopportare elevati carichi sulle ruote e pertanto sono realizzati in materiali robusti e resistenti alla corrosione, come l’alluminio forgiato o la ghisa sferoidale. Il loro design robusto garantisce le prestazioni e la sicurezza del veicolo.
Swivel bearing brake housing with labeling

Caratteristiche principali dell’alluminio

  1. Puntone di spinta, campanatura e tensione
  2. Foro sede cuscinetto
  3. Prelavorazione del foro sede cuscinetto

Caratteristiche e requisiti di lavorazione meccanica

Combinando caratteristiche di massima resistenza e altissima duttilità, l’alluminio è il materiale ideale per i componenti critici per la sicurezza che devono essere anche leggeri. Queste proprietà lo rendono la scelta perfetta per le masse non ammortizzate.

  • Alluminio forgiato o ghisa sferoidale
  • Rigorosi standard di qualità, in quanto componenti rilevanti per la sicurezza
  • Quantitativi elevati
  • Tolleranze di posizione ristrette
  • Elevata sicurezza dei processi e precisione dimensionale

  • Formazione di trucioli lunghi dovuta alla lega per lavorazione plastica e forgiata/trattata termicamente
  • Difficile accessibilità dell’utensile a seconda del dispositivo di serraggio e del numero di fasi del processo
  • Asportazione truciolo in un unico serraggio
  • Lavorazione multimandrino o macchine speciali

1. Puntone di spinta, campanatura e tensione

Kombinationswerkzeug_Schwenklager

Utensile di barenatura in pcd:

  • Lavorazione di precisione per tolleranze di diametro ridotte con ampia lunghezza di sporgenza
  • Elevata precisione di forma grazie ai taglienti rettificati con precisione

     

1. Foratura

  • Foratura vantaggiosa con inserto QTD

2. Barenatura di precisione + lavorazione della sede del cuscinetto

  • Lavorazione di finitura del foro per mezzo di barenatura di precisione con pattino di guida per requisiti di tolleranza rigorosi

3. Lavorazione inversa

  • Fresatura circolare inversa dello smusso con taglienti tangenziali intercambiabili

2. Foro sede cuscinetto

Hauptlagerbohrung

Utensile di fresatura in pcd
  • Tempi di ciclo ridotti grazie alla fresatura di finitura di tutti i diametri e i profili per mezzo di un unico utensile
  • Processo di asportazione di trucioli sicuro con formazione di trucioli corti

3. Prelavorazione del foro sede cuscinetto

31195107.1732.jpg

OptiMill-Diamond-SPM
  • Ideale per creare aperture o tasche
  • Versione in metallo duro integrale o con taglienti in PCD brasati

Swivel bearing made of cast iron with labeling

Caratteristiche principali della ghisa

  1. Collegamento braccio di convergenza / braccio di sterzo
  2. Lavorazioni di fresatura
  3. Collegamento braccio oscillante/braccio di controllo
  4. Foro sede cuscinetto

Caractéristiques et exigences d’usinage

Comparé à l'aluminium, ce matériau est moins cher mais
il a un poids spécifique plus élevé. La fonte est résistante à
l'usure et peut supporter des charges élevées.

  • Aluminium forgé ou fonte à graphite sphéroïdal
  • Exigence de qualité élevée, car il s'agit d'un élément important pour la sécurité
  • Grand nombre de pièces
  • Tolérances de position étroites
  • Grande fiabilité des processus et respect des dimensions

  • Grande abrasivité
  • Selon le dispositif de serrage et le nombre d'étapes du processus, accès difficile aux outils
  • Réduction des forces de coupe grâce à des géométries de coupe positives
  • Conditions de coupe adaptées
  • Rupture contrôlée des copeaux

1. Connexion de la biellette / du bras de direction

Anbindung_Spurlenker

Fraises disque
  • Fraisage fiable grâce à la technologie tangentielle
  • Huit arêtes de coupe par plaquette amovible pour un usinage économique
  • Amortisseur de vibrations permettant de réduire les vibrations

2. Opérations de fraisage

Fräsbearbeitungen

NeoMill-8-Corner

  • Rentabilité maximale lors du fraisage d'épaulements
  • Huit arêtes de coupe par plaquette amovible pour un usinage économique
  • Grandes profondeurs de coupe jusqu'à 8 mm

3. Liaison bras oscillant/bras de suspension

Anbindung Schwinge

Alésoir conique
  • Précision maximale grâce aux patins de guidage et au réglage des plaquettes amovibles au μm près
  • Plaquettes interchangeables pour un maximum de flexibilité lors du choix du matériau de coupe en vue d'optimiser la durée de vie et la qualité de surface

4. Alésage du palier principal

Hauptlagerbohrung_Gusseisen.jpg

1. Pré-usinage
Outil d'alésage avec plaquettes amovibles

  • Outil d'alésage de précision avec porte-outil court
  • Flexibilité élevée garantie par interchangeabilité rapide et simple
  • Possibilité d'ajustement pour grande course de réglage

2. Semi-finition
Outil combiné de perçage et de fraisage à plaquettes amovibles

  • Technologie tangentielle pour une performance élevée
  • Porte-outils courts pour une flexibilité élevée par interchangeabilité rapide et simple

3. Usinage fina
Alésoir haute performance HPR400

  • Usinage fiable des profils de grand diamètre
  • Manipulation simple sans réglage
  • Précision élevée : précision d'un alésoir soudé