Corps de servomoteur

Solutions d'application grâce à la technologie de modulation

Corps de servomoteur en AlSi10

Exigence en matière d'usinage de profils complexes avec un seul système d'outillage : surfaçage, chanfreinage, usinage du diamètre et usinage conique 1:50 (1,1146°)
Exigence élevée en matière de tolérances de forme, de position et IT8

Les usinages intérieurs et extérieurs sont réalisables en toute sécurité avec une coaxialité optimale
Possibilité d'un changement d'outil automatique
Réglage des outils sans incidence sur le temps de fonctionnement principal grâce aux outils jumeaux
Préréglage du dispositif de réglage possible grâce à un processus flexible
Possibilité d'utiliser des outils standard (par exemple, des forets ou des fraises) sans changer de broche
Technologie de plaquettes amovibles permettant de réduire le coût des matériaux de coupe

HSK-A100 avec axe U (axe de rotation)
Usinage intérieur et extérieur avec outil coupant
Course de surfaçage de 56 mm
Plage de diamètre pour l'usinage : 112 mm
Outil coupant décalable sur cinq niveaux pour une plage de diamètre maximale
Approvisionnement optimal en liquide de coupe par alimentation interne en réfrigérant directement sur les arêtes de coupe

Profils complexes et exigences de précisions réalisables grâce à un seul système d'outillage
Faibles coûts en matériau de coupe dans le processus de fabrication en série étant donné que seuls deux types d'outils sont requis pour toutes les variantes
Fiabilité maximale des process en cas de variance élevée étant donné que les profils et la forme conique 1:50 (1,146°) peuvent être programmés et corrigés librement
Le partenariat technologique avec MAPAL permet de regrouper toutes les étapes d'usinage