Carter pour l'alimentation électrique

Battery tray and power electronics in CAD representation

Les carters sont utilisés pour protéger les composants électroniques, tels que le système de batterie ou l'électronique de puissance, contre l'environnement extérieur. Ils permettent également l'assemblage intérieur des composants et d'assurer leurs parfait fonctionnement
pendant l'utilisation du véhicule. Les exigences relatives aux carters dépendent du système électronique et du concept d'entraînement. Actuellement, différents matériaux et procédés de fabrication sont utilisés.

Caractéristiques

  • Composants fragiles à parois minces (sensibles aux vibrations)
  • Structure en cuve coulée ou construction à cadre en profilés creux
  • Aluminium partiellement pauvre en silicium
  • Grandes dimensions (2 × 3 m)
  • Opérations de forage, de fraisage et de filetage, principalement
  • Exigences de précision et de surface pour les passages de câble et les raccords de refroidissement


Aperçu des outils

  • Tool overview for the machining of aluminium structural parts
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    Programa estándar para el mecanizado de componentes estructurales de aluminio

    • Geometría de cuchilla muy positiva
    • Fuerzas de corte reducidas
    • Corte con pocas vibraciones
  • OptiMill-SPM-Rough
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    OptiMill-SPM-Rough

    • Desbastado con pocas vibraciones y con gran profundidad de corte
  • OptiMill-SPM
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    OptiMill-SPM

    • Ideal para la fabricación de brechas o bolsillos
    • Ejecución completa en metal duro o con cuchillas de PCD soldadas
  • OptiMill-SPM-Finish
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    OptiMill-SPM-Finish

    • Alisado de gran profundidad en una pasada
    • Potente rendimiento con gran arrollamiento
  • Tritan-Drill-Alu
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    Tritan-Drill-Alu

    • Fabricación de orificios lisos para roscar
    • Tres cuchillas para las máximas tasas de alimentación
    • Máxima precisión de posicionamiento mediante cuchilla transversal con autocentrado
  • DRILLING WITH LOWER CYCLE TIME  MEGA-Drill-Alu solid carbide drill
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    MEGA-Drill-Alu

    • Solid carbide drill
    • Drilling with lower cycle time
    • Focus on chip formation
    • Effective drilling processes with a larger number of equal diameters
  • ROUGHING AND FINISHING OF FACE SURFACES ƒ FaceMill-Diamond-ES PCD face milling cutter
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    FaceMill-Diamond-ES

    • PCD face milling cutter
    • Roughing and finishing of face surface
    • Machining face surfaces with different stock removal using a single tool
    • Roughing and finishing operations possible
  • FRÄSEN VERSCHIEDENER DURCHMESSER  PKD-Fräser OptiMill-Diamond-SPM
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    OptiMill-Diamond-SPM

    • PKD-Fräser
    • Zirkulare Fräsoperationen verschiedener Durchmesser und Flächen
    • Reduktion der Werkzeugwechsel dank flexiblem Einsatz des Werkzeugs
  • Eckfräser Taschenfräsen von Aluminiumwerkstoffen
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    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    • Eckfräser
    • Taschenfräsen von Aluminiumwerkstoffen
    • Optimaler Abtransport der Späne
    • Optimale Stabilität
  • PKD-Fräser Übersicht
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    PKD Fräser für spezielle Bearbeitungsanforderungen

  • PKD-Fräser mit wechselseitig angeordneten Schneiden
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    PKD-Fräser mit wechselseitig angeordneten Schneiden

    • Geringe Schnittkräfte über die gesamte Bearbeitungstiefe
  • Spiralisierter PKD-Fräser
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    Spiralisierter PKD-Fräser

    • Schlichten von dünnwandigen Strukturen
  • PKD-Helixfräser
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    PKD-Helixfräser

    • Besäumen mit großer Schnitttiefe
  • PKD-Planfräser
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    PKD-Planfräser

    • Planfräsen mit Schnitttiefen von bis zu 10 mm
    • Erzeugung definierter Oberflächenprofile für Dicht- und Anlageflächen

Anwenderberichte aus dem Bereich Energieverorgung

Ihr direkter Ansprechpartner

Michael Kucher aus dem Componentmanagement E-Mobilität bei MAPAL.

Ansprechpartner

Michael Kucher Component Manager E-Mobilität michael.kucher@mapal.com +49 7361 585 3557


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