• TOOLTRONIC 机电刀具系统作为一种通用驱动装置，可提高生产的通用性和灵活性。
  • 来自 MAPAL 的穿线工具
  • MAPAL 执行工具在埃平根生产基地生产。
  • 可根据要求和应用组合不同的驱动和输出类型。

展开式控制专家

展开式刀具在切削加工中具有最大的合理化和优化潜能。因此，为了满足对完整的刀 具产品的要求，从上世纪九十年代初期开始，也把创新型展开式刀具、钻杆和车端面 刀头都纳入了 MAPAL 的产品行列。无论是用于特殊机床，还是用于进行完整加工的灵 活的加工中心，只要涉及的是在箱体类零件上进行复杂轮廓、非圆柱孔、车端面或者 切槽加工，MAPAL 都能提供最佳的刀具解决方案。

​​​​​​​产品目录包括通过机器侧拉压杆驱动或 U 轴系统驱动的机械式展开式刀具，以 及 NC 控制的刀具，例如，用于不带附 加进给单元的机床、特别灵活的机电一 体化刀具系统 TOOLTRONIC。具有丰富经 验且极为专业化的 MAPAL 工艺规划团队 与客户密切合作，协调一致地设计出用 于客户切削加工任务的最佳解决方案。在 每个加工步骤中，都要求展开式刀具内部的极为复杂的和非常准确的机械机构和大 量不同的零件具有极高的精确性和极为精 密的运动。为了保证刀具达到最高的精密 性，MAPAL 刀具全部采用手工安装。为 了能够快速和高效地在客户处完成刀具的 调试工作，对复杂的展开式刀具都事先在 极端负载和真实的工作条件下进行了大量 的试验。之后，由 MAPAL 的切削加工专 家在客户处完成刀具的调试工作。
 

何时采用展开式控制

  • 红色标注的是正在使用执行工具加工的轮廓线。

    完整的轮廓

    在箱体类零件上对车削轮廓进行加工

  • 图中所示为用于涡轮增压器整体加工的刀具组。

    在加工中心上进行完整的加工

       
    高产能和经济性

  • MAPAL 的某些执行工具具有切削刃磨损补偿功能。

    切削刃磨损补偿

    灵活性和流程安全性

产品总览

驱动类型和输出 端类型

可根据要求和应用组合不同的驱动和输出类型。

根据机器，使用不同的驱动器类型。反过来，可以将不同类型的输出连接到驱动器-用于运动和控制，或者用于补偿和提升。

TOOLTRONIC

MAPAL 的 TOOLTRONIC 机电刀具系统。

TOOLTRONIC – 适用于加工多样化和具有高度灵活性的、应用在加工中 心和特殊机床上的通用型驱动器。用于加工中心的 TOOLTRONIC 是一种 完整的可更换的刀具轴，其应用范围极为广泛。

车端面刀头

来自 MAPAL 的端面加工头，用于端面加工、切槽和轮廓加工。

用于车端面、切槽和轮廓加工的车端面刀头主要应用在进行大系列加工 的特殊机床上。这种滑块式刀具的操作以及刀具夹头和刀片的展开式控 制由一个 NC 控制式横进给装置完成，它安装在主轴驱动器上或者安装 在进给单元的背面。

线镗杆

MAPAL 的线性镗杆专门用于加工轴承腹板。

线镗杆是对箱体中的轴承轴瓦面进行 专门加工的刀具。在这里，刀具至少要 由一个在装夹设备 (工件夹具) 当中 的轴承导向。采用这种多刃刀具可以 同时对多个轴瓦面进行加工。一个选 项的拉压杆能够附加地完成对各轴瓦 面的端面加工和 / 或完成切削刃的抬 起以补偿切削刃的磨损。

​​​​​​​线镗杆应用在对曲轴轴承孔和凸轮轴 轴承孔的加工中。这是在汽缸曲轴箱 体中这种孔加工的最精确的方式。


 

其它应用

  • Molde bamboleante de MAPAL para la producción de perfiles internos y externos.

    Herramientas oscilantes

    Realización de perfiles interiores y exteriores

    ​​​​​​​Las herramientas oscilantes MAPAL permiten la realización económica y cuidando la máquina de perfiles interiores y exteriores.

    ​​​​​​​Mediante la rotación de la barra oscilante se crea un movimiento oscilante. Debido a esta oscilación, estas herramientas solo trabajan en puntos definidos y solo se cargan en estos puntos en concreto. La fuerza de avance necesaria es muy inferior que con el procedimiento de brochado y ranurado habitual y, de este modo, descarga la unidad de avance de las máquinas herramienta.



     

  • Las herramientas de interpolación de MAPAL se utilizan para procesos de torneado en centros de mecanizado.

    Torneado por interpolación

    Proceso de torneado en centros de mecanizado 

    El torneado por interpolación es un procedimiento de mecanizado con el que pueden realizarse los procesos de torneado en centros de mecanizado. Se utiliza, por ejemplo, para realizar ranuras en piezas de trabajo cúbicas, que de lo contrario se hacen con fresas circulares. Pero también muchas otras geometrías típicas para el torneado como, por ejemplo, la forma cónica puede realizarse con el torneado por interpolación en centros de mecanizado.
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    Un requisito mecánico importante para la usabilidad es un husillo principal, que puede usarse como eje con posición regulada. 
    Torneado 

Servicio de herramientas accionadas

El mantenimiento regular por parte de empleados cualificados de MAPAL aumenta significativamente la efectividad y longevidad de las herramientas de accionamiento.

Ingeniería – diseño - puesta en servicio - mantenimiento

MAPAL ofrece en el ámbito de las herramientas accionadas un asesoramiento completo de toda la gama de productos.

En las primeras conversaciones se acuerdan los requisitos del proceso de mecanizado con los empleados de ventas, para poder ofrecer un producto adecuado para el cliente.

Como especialista en soluciones especiales se ofrecen también adaptaciones específicas para los clientes, usando componentes estandarizados. Para poder planificar citas de mantenimiento y reducir los costes de servicio puede concertarse un contrato de servicio a la medida.
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El equipo de servicio de MAPAL comprueba las herramientas en un intervalo definido de mantenimiento. 

Un indicador de servicio autosuficiente prolonga la vida útil de las herramientas MAPAL.

La indicación de servicio autónoma en la herramienta simplifica el mantenimiento preventivo y la puesta a punto

MAPAL ha desarrollado un sistema especialmente sencillo que ayuda a los usuarios a determinar el momento y la frecuencia de las labores de servicio en las herramientas giratorias.

Un chip de servicio integrado, que en muchos casos puede equiparse posteriormente, cuenta con un LED que parpadea para indicar que se debe proceder al mantenimiento. Simultáneamente, cuenta el número de horas de servicio.