Nueva geometría rompevirutas para el taladrado de precisión
Nueva solución para el mecanizado de aceros de viruta larga
En el trabajo de metales, la formación de viruta desempeña un papel central para la seguridad de proceso, la vida útil de las herramientas y la calidad de la superficie. En particular, en el mecanizado de precisión de aceros no aleados, aleados e inoxidables, el control de la forma de viruta resulta decisivo.
Con la nueva geometría estandarizada del rompevirutas para taladros de precisión, MAPAL ofrece una solución innovadora que combina la precisión técnica con el valor agregado económico.
La geometría del ángulo de corte y del ángulo de inclinación, definida con precisión, se adapta óptimamente a los valores y profundidades de corte. Esto permite un control de la formación de virutas, incluso con materiales complejos.
The benefits for the user are clear: optimum chip removal, low heat development and very high process reliability.
The technology contributes to the efficiency of manufacturing and ensures the high quality of
the machined workpieces. Less machine downtime, less machine wear and high dimensional
accuracy translate into tangible cost benefits.
the machined workpieces. Less machine downtime, less machine wear and high dimensional
accuracy translate into tangible cost benefits.
MAPAL has put its many years of experience in developing chip breakers into a solution with
series production maturity, available from stock with defined geometries and coatings from autumn 2025.
series production maturity, available from stock with defined geometries and coatings from autumn 2025.