Propulsores eléctricos

Los fabricantes y proveedores de automóviles se enfrentan a nuevos retos en lo que respecta a los componentes para motores eléctricos. El ejemplo de la carcasa de un motor eléctrico muestra la magnitud de estos retos: En comparación con la carcasa de una caja de cambios, debe fabricarse con tolerancias mucho más estrictas, ya que la precisión tiene una influencia decisiva en la eficiencia del motor. 

Además, la carcasa del motor eléctrico suele tener paredes mucho más finas que la carcasa de una caja de cambios debido a su diseño especial, como los canales de refrigeración integrados. En algunas de estas carcasas además se han insertado casquillos de rodamientos de materiales de acero. Las placas de protección especiales de la herramienta sirven para que las virutas de acero no entren en contacto con las superficies de aluminio y las dañen durante el mecanizado. 

Requisitos de mecanizado y características de los distintos tipos de carcasas

Basic procedure for machining of stator housings

The machining process as well as the tools are designed individually depending on the
measurement situation, machine park and clamping setup. In this way, the cutting forces
applied to the component are kept as low as possible. The machining of the stator bore is divided into 3 steps: Pre-machining, Semi-finish machining and Finish machining.
Stator housing external machining

External Machining stator housing

External machining of stator housings for electric motors is a demanding task. These housings, which often come in tubular or pot-shaped designs, are crucial for the efficiency of the electric motor. Several challenges have to be overcome during the process. The thin-walled aluminium housings with integrated ribs for the cooling circuit require the highest precision in terms of diameter accuracy, shape and position tolerances. The concentricity between different diameters is of huge importance.

Pre-machining
  • Helixfräser mit ISO-Wendeschneidplatten

    Helix milling cutter with ISO indexable inserts

    Roughing of outer diameter and surface

    • Coated ISO indexable inserts made of carbide or PCD-tipped indexable inserts
    • Reduced cutting forces
    • Standard product
    • HSK extension for different machining depths

  • ISO BORING TOOL Roughing of outer diameter

    ISO boring tool

    Roughing of outer diameter

    • Multi-stage bell tool for external machining
    • ISO indexable inserts

  • MILLING CUTTER WITH ISO INDEXABLE INSERTS

    Milling cutter with ISO indexable inserts

    Roughing the sealing groove

    • Coated ISO indexable inserts made of carbide
    • Optionally with vibration damper
    • Effective roughing of the sealing grooves

Finish machining
  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR

    PCD milling cutter with special contour

    Finishing the sealing groove

    • PCD form cutting edge
    • Perfect geometry of the individual recess contours
    • Optionally with vibration damper
    • Finish machining of all recesses in a single cut

  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR Finishing the sealing groove

    Lightweight fine boring tool

    Finishing the outer diameter

    • Adjustable PCD cutting edges
    • Lightweight tool body
    • Up to Ø 260 mm machining diameter

Machining solutions for...

MAPAL Basic, Performance, Expert Line

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