Escariadores de alto rendimiento de múltiples filos para rangos de diámetros grandes
A la hora de realizar el mecanizado de precisión de agujeros con diámetros grandes dentro de una tolerancia definida, los usuarios frecuentemente dudan acerca del procedimiento adecuado: ¿escariado o mandrinado de acabado? Se dispone de un programa de escariadores de alto rendimiento con posibilidades de configuración individuales y con mango HSK o mango de módulo, especialmente adaptado para el mecanizado a partir de un diámetro de 40 mm.
Desde el sencillo anillo de corte con portaherramientas hasta herramientas de alto rendimiento con sencillo cambio de filos in situ — MAPAL ofrece la solución adecuada para cualquier aplicación, para el mecanizado altamente preciso y económico de prácticamente cualquier material.
Desde el sencillo anillo de corte con portaherramientas hasta herramientas de alto rendimiento con sencillo cambio de filos in situ — MAPAL ofrece la solución adecuada para cualquier aplicación, para el mecanizado altamente preciso y económico de prácticamente cualquier material.
HPR400 plus
Sin ajuste y con cuatro filos de corte para reducir considerablemente el coste por pieza
El incremento de la rentabilidad mediante un reacondicionamiento eficiente estuvo en el centro de atención en el desarrollo de los escariadores HPR400. Las herramientas de múltiples filos destacan por una alta rentabilidad, gracias a unas condiciones de corte rápidas y un sencillo cambio de filo in situ por parte del cliente. Esto es posible debido a los asientos de plaquitas altamente precisos. De esta manera se suprimen por completo los costes logísticos para un transporte al fabricante. La cantidad de herramientas en circulación y los costes de reacondicionamiento se mantienen reducidos.
Con el fin de incrementar aún más la rentabilidad en el mecanizado de grandes diámetros, las plaquitas de corte del nuevo HPR400 plus ya no constan de un solo filo, sino que presentan cuatro filos de corte. Así se aprovecha óptimamente el material de corte. El elevado nivel tecnológico de la producción de MAPAL garantiza que las plaquitas de corte reversibles de cuatro filos se fabriquen con tal precisión que una inversión o un cambio de las plaquitas de corte puedan seguir siendo realizados sin problemas in situ por el personal del cliente. Como consecuencia puede reducirse aún más el stock de filos, y así también disminuyen aún más los costes de reacondicionamiento y el coste por pieza.
HPR400
Simple insert change on site
Special, high-accuracy insert seats allow users of the HPR400 series to change the inserts on site using a torque wrench. The inserts cannot be fitted incorrectly, as only one installation orientation is possible and the inserts can be fitted at any position. As a result there is no setting effort, or the need to send tools for reconditioning. Users only need to have the inserts from MAPAL in stock. The quantity of tools required is low, as tool bodies do not need to be reconditioned. With minimal effort and a low number of tools in circulation, the user achieves high-accuracy bores with the HPR400.The cutting edges are optimally adapted to the material and the machining operation. HPR400 is available in the diameter range from 65 to 400 mm with HSK or MAPAL's own module adapter. MAPAL offers various inserts made of carbide without or with CVD coating, made of cermet and tipped with PCD or PcBN.
HPR300
Reduced costs due to innovative reconditioning
The HPR300 reaming system for large diameters convinces with the fact that the brazed tools can be re-tipped and re-coated far more quickly and less expensively.
Clamping jaws securely clamp the cutting edges as blanks. Then the diameter and cutting lead geometry are ground with high precision.
For reconditioning, the worn cutting edges can be easily and quickly replaced with new cutting edge blanks and again ground to the original quality with μ precision.
The tool body and in particular the shank retain their original, high accuracy. On the replacement of the cutting elements, the tool body is not subjected to any thermal loads whatsoever and complex cleaning processes are not required.
On average, brazed tools can be reconditioned a maximum of four times, while the HPR300 reamers can be re-tipped at least ten times.
As such, the tools pay for themselves already after the first few reconditioning cycles and provide significant cost savings over the entire service life without degradations in the performance compared with brazed tools.
MultiCut reamers with re-adjustable cutting rings
Cutting rings with matching holder range
The MAPAL MultiCut reamers with re-adjustable cutting rings make it possible to fine machine bores down to a tolerance range below IT7.
Straightforward handling on setting and measuring the cutting rings as well as the possibility of combining with various holders are the advantages of this system.
Re-adjustable cutting rings are manufactured to half the stipulated tolerance.