Zerspanungslösungen für E-Motorengehäuse

Lager- und Positionsbohrungen

Topfförmiges Elektromotorengehäuse in CAD Darstellung

Mit höchster Konzentrizität und Rundheit

Entscheidend für Funktionsweise und Wirkungsgrad des Elektromotors ist ein gleichbleibender Luftspalt zwischen Rotor und Stator. Hierfür ist neben der Koaxialität von Lager- und Statorbohrung die Rundheit und Zylinderform des Lagersitzes entscheidend. Um die hohen Anforderungen an die Koaxialität zu erfüllen ist die Bearbeitung des Lagersitzes in einer Aufspannung von Vorteil (Rückzugsbearbeitung). Bei der Ausführung als rohr- oder topfförmiges Gehäuse befindet sich mindestens eine Lagerstelle in einem separaten Lagerdeckel, der über Positionsbohrungen oder Passungsflächen am E-Motorengehäuse positioniert wird.

1. Vorbearbeitung

Aufbohren von Lager- und Positionsbohrungen​​​​​​​
  • PKD-Bohrfräswerkzeug bei der beispielhaften Bearbeitung einer Lagerbohrung eines Elektromotorengehäuses.

    PKD-Bohrfräswerkzeug

    • Mehrstufiges Bohrfräswerkzeug mit VHM-Stufenbohrer
    • Aufbohren und Zirkularfräsen mit einem Werkzeug
    • Gelötete PKD-Schneiden

  • Mehrstufiges ISO-Aufbohrwerkzeug mit VHM-Stufenbohrer und PKD-bestückten Schneidplatten

    ISO-Aufbohrwerkzeug

    • Mehrstufiges Aufbohrwerkzeug mit VHM-Stufenbohrer
    • PKD-bestückte ISO-Schneidplatten

2. Fertigbearbeitung

  • Werkzeugübersicht mit 4 Werkzeugen zur Fertigbearbeitung. Ein ISO-Zirkularfräser, zwei Feinbohrwerkzeuge, ein Präzisionsaufbohrwerkzeug
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    Werkzeugübersicht

    • Mehrstufiger Zirkularfräser mit Aufbohrstufe
    • Feinbohrwerkzeuge mit WP-System
    • Präzisionsaufbohrwerkzeug
  • Mehrstufiger ISO-Zirkularfräser mit integrierter Aufbohrstufe
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    Mehrstufiger ISO-Zirkularfräser mit integrierter Aufbohrstufe

    • Aufbohren der Lagerbohrung
    • Fertigbearbeitung Planflächen und radialer Einstich
  • Feinbohrwerkzeug mit WP-System
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    Feinbohrwerkzeug mit WP-System

    • PKD-bestückte Schneidplatten
    • Einstellbar
    • Führungsleisten
    • Integrierte Rückzugsbearbeitung
  • Präzisionsaufbohrwerkzeug mit eingelöteten PKD-Schneiden
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    Präzisionsaufbohrwerkzeug

    • Mehrstufiges Kombinationswerkzeug mit eingelötetem Stufenbohrer
    • Fertigbearbeitung von Lagerund Positionsbohrung
    • Gelötete PKD-Schneiden
  • Feinbohrwerkzeug mit WP-System und integrierter Rückzugsbearbeitung einer Lagerbohrung am Elektromotorengehäuse
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    Feinbohrwerkzeug mit WP-System

    • PKD-bestückte Schneidplatten
    • Einstellbar
    • Führungsleisten
    • Integrierte Rückzugsbearbeitung

Ihr direkter Ansprechpartner

Michael Kucher aus dem Componentmanagement E-Mobilität bei MAPAL.

Ansprechpartner

Michael Kucher Component Manager E-Mobilität michael.kucher@mapal.com +49 7361 585 3557

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