Lenkorbitrol

Lenkorbitrol Gehäuse GG25

Ausgangsituation beim Kunden

Lenkorbitrolgehäuse

  • Kleine, - mittlere Stückzahlen
  • Hohe Werkzeugkosten
  • Hohe Kosten für nachfolgendes Dornhonen

Besonderheiten der Lösung

  • Mehrstufige Kombinationswerkzeuge → Werkzeugwechsel und damit verbundene Prozesskosten sowie Bearbeitungszeit reduziert
  • Schnelle Erneuerung der Schneidkanten durch einfachen Austausch der Wendeplatten
  • Verschiedene Werkstoffe können mit nur einem Werkzeuggrundkörper bearbeitet werden → Wendeplattenlösungen ermöglichen maximale Flexibilität bei kleinen Loßgrößen

Schieberbohrung

  • Bearbeitung Lenkorbitrolgehäuse

    Aufbohren

    Wendeplatten-Aufbohrer
    • Wirtschaftliche Bearbeitung von Anschlussbohrungen und Konturbearbeitungen
    • Speziell entwickelte Spanleitstufen garantieren optimalen Spanfluss und Abtransport

  • Bearbeitung Lenkorbitrolgehäuse

    Feinbohren

    Mehrstufiges Feinbohrwerkzeug
    • Ideale Schneidenausnutzung zur Finish Bearbeitung der Schieberbohrung vor dem Honen
    • Ideale Bohrungsqualitäten und Toleranzen zueinander vor dem Honen

Anschlussbohrung

  • Bearbeitung Lenkorbitrolgehäuse

    Konturbearbeitung

    Wendeplatten-Aufbohrer
    • Wirtschaftliche Bearbeitung von Anschlussbohrungen und Konturbearbeitungen
    • Speziell entwickelte Spanleitstufen garantieren optimalen Spanfluss und Abtransport

O-Ring-Einstich

  • Bearbeitung Lenkorbitrolgehäuse

    Axialeinstich

    Wendeplatten-Bohrwerkzeug
    • Einfaches Handling bei der Herstellung von axialen O-Ring Einstichen
    • Signifikante Taktzeiteinsparungen gegenüber Fräsoperationen

JÄHRLICHE WERKZEUGKOSTEN SCHIEBERBOHRUNG [€]*

Vorteile

  • Teurer Honprozess in der Schieberbohrung durch ideale Vorbearbeitung verkürzt 
  • Werkzeugkosten in großen Bauteildimensionen signifikant reduziert
  • Werkzeuglösungen bei hoher Bauteilvarianz ebenso problemlos in weiteren Lenkeinheit-Komponenten einsetzbar

HERSTELLKOSTEN PRO SCHIEBERBOHRUNG [€]*

Ihr direkter Anprechpartner