Hochfeste und gleichzeitig leichte Materialien sind in der Luftfahrt von zentraler Bedeutung. Durch neuartige Materialkombinationen lässt sich das Gewicht weiter senken, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhöhen sowie eine Vereinfachung der Montage durch integrative Bauweise erreichen. Während Strukturbauteile aus Aluminium, Titan oder hochfesten Stählen auf Bearbeitungszentren oder Portalmaschinen bearbeitet werden, erfolgt die Bearbeitung in der Endmontage durch handgeführte Maschinen, Bohrvorschubeinheiten oder Roboter.
Werkzeugprogramm für die Titanbearbeitung
Fräsen mit festen Scheiden
OptiMill-Titan-HPC
Eckfräser
Vierschneidiger Eckfräser zum Schruppen und Schlichten von Titan
As altas exigências impostas à solidez e resistência à corrosão na indústria aeroespacial quanto ao peso específico, predestinam o titânio e as ligas de titânio a serem o material preferencial. Isso resulta em áreas de aplicação diversificadas que abrangem desde pequenos componentes estruturais usinados mecanicamente até peças de suporte na fuselagem ou pás dos propulsores.
Exemplo de usinagem de articulação de torção
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Ferramenta de furação fina
Ajuste extremamente preciso da aresta de corte
Perfeita coaxialidade dos furos
Excelente precisão da rugosidade da superfície
Para geometria de perfuração perfeita
Usinagem muito estável devido às guias
Alta precisão de repetição e fácil ajuste das ferramentas
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NeoMill-Titan-2-Shell
Taxas máximas de maquinagem
Remoção de aparas otimizada
Elevada suavidade de funcionamento
Conceito de resfriamento variável
Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
Vários materiais de corte disponíveis
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Ângulo de ponta de 140°
Impede aderências graças ao revestimento extremamente liso
Quatro guias (melhores valores de circularidade)
Aresta de corte convexa
Alimentação interna de refrigerante
Novo canal de remoção dos cavacos (remoção ideal do cavaco)
Fluxo eficiente de refrigerante (evita atrito e calor na aresta de corte)
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OptiMill-Titan-HPC
Preparação especial das arestas de corte (arestas de corte estáveis) Inclinação diferente das espirais (corte mais estável, funcionamento silencioso) Núcleo com elevação (maior estabilidade)
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FixReam
Modelo em metal duro integral ou soldado
Qualidade de perfuração: H7
Revestimento DLC para melhor desempenho
Diâmetro configurável (Speedline)
Modelo para furos passantes ou cegos
Adequado para lubrificação em quantidade mínima (MMS)
Exemplo de usinagem Hingeline
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Ferramenta de rebarbação de metal duro integral
Com esta ferramenta especial em formato cônico especial, os furos de entrada e de saída do furo principal, assim como os furos de fixação são rebarbados por fresamento circular.
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NeoMill-Titan-2-Corner
Altas taxas de usinagem
Elevada suavidade de funcionamento
Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
Vários materiais de corte disponíveis
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Aumento de 30% da durabilidade em comparação com a solução atual
Especialista em furos para altas velocidades de corte e avanços
Baixo tempo de ciclo
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Broca de ponta intercambiável TTD, broca especial, barra de perfuração
Brocas de ponta intercambiável TTD para pilotagem da primeira aba
Broca especial com elemento guia adicional no pescoço para usinagem média de abas em ambos os lados
Barra de perfuração guiada por rolamento para a usinagem de acabamento exato do furo principal de um lado
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OptiMill-Titan-HPC
Incremento de 35% en la vida útil
Solución perfecta para desbaste, para mecanizado medio, así como para acabado
Buena relación calidad-precio
Adecuado para MillChuck, Sistema HB
Paso de fresado optimizado (corte estable, funcionamiento silencioso)
Aumento del núcleo para aportar más estabilidad
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OptiMill-Tro-Titan
Incremento de 10% en la vida útil en comparación con la solución usual
Son posibles altas tasas de arranque
Distribución desigual de los insertos
Recubrimiento especial para evitar adherencias
Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas
Ejemplo de mecanizado carcasa de válvula
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Broca de metal duro
Para procesos de taladrado difíciles
Afilado innovador para una excelente retirada de virutas y baja fuerza de corte
Rendimiento claramente mayor y hasta el doble de velocidad de avance en comparación con la solución usual
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Herramienta de barrenado con insertos intercambiables
Herramienta de barrenado de tres niveles, adecuada para el mecanizado medio
No se requiere ajuste de los filos de corte
Concepto de herramienta rentable para mecanizado de perforaciones por desbaste
Son posibles altas tasas de mecanizado
Inserto de corte intercambiables con excelente estabilidad térmica
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Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos
Larga vida útil gracias a su recubrimiento especial
Su recubrimiento la protege contra las altas temperaturas y un desgaste excesivo de los insertos
El suministro de refrigerante interior y la geometría del canal de virutas permiten una eficiente retirada de virutas
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Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos
Perfecta coaxialidad de las perforaciones
Es posible un alto nivel de avance, con lo que se consigue un tiempo de mecanizado menor
Su adaptador ajustable permite un ajuste preciso de la herramienta y eliminar los errores del husillo
Mecanizado de acabado completo en una pasada
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Broca de metal duro, con tres filos
Geometría especial de tres filos
Posicionamiento perfecto de la broca
Ideal para entradas inclinadas en la perforación, o para taladro transversal
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Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos
Geometría especial
Mecanizado estable
Guía óptima en la perforación
Cuatro filos de corte garantizan la geometría correcta de la perforación antes del acabado
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Escariadores HPR, con seis filos
Posibilidad de realizar una reparación desoldando/soldando nuevos insertos
Redondez perfecta de la perforación, gracias a la geometría de insertos adecuada
Varios insertos, la refrigeración interior garantiza un transporte de virutas efectivo
Menos peso, lo que significa menos consumo de combustible y menos emisiones. En la fabricación automotriz hay muchos planteamientos diferentes con respecto a los materiales de titanio. Empezando por los componentes para motores, pasando por los componentes para la transmisión y elementos de suspensión, hasta equipos de gases de escape. El objetivo de los fabricantes de automóviles es hacer más ligeros los vehículos, y con ello también más ecológicos.
Ejemplo de mecanizado brazo transversal
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
Tiempo de ciclo reducido
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OptiMill-Titan-HPC
Fresa de desbaste de cuatro filos
Ranura de virutas pulida
Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
Paso desigual del inserto de corte (corte liso)
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Escariador de cabezal intercambiable HPR
Precisión de concentricidad y de cambio de menos de 3 µm
Fácil de manipular
Máxima precisión y productividad
Suministro de refrigerante interior para refrigeración directa de los insertos
Especialmente rentable (cabezal intercambiable)
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NeoMill-Titan-2-Shell
Máximas tasas de mecanizado Óptima retirada de virutas Gran estabilidad de marcha Diferentes tipos de refrigeración Insertos con diferentes radios angulares Diferentes materiales de corte disponibles
Para la tecnología médica, el titanio es el material casi perfecto, dado que por su biocompatibilidad, es decir, su resistencia en un entorno biológico (antialergénico), su reducido índice de conductividad térmica, y su comportamiento antimagnético, puede utilizarse en muchas aplicaciones.
Ejemplo de mecanizado articulación de la cadera
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OptiMill-Tro-Titan
Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas
Reducción del calor en la zona de cort
Ejemplo de mecanizado placa ósea
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OptiMill-Tro-Titan
Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas
Reducción del calor en la zona de corte
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
