18.10.2019
Besser, schneller, wirtschaftlicher: Vollbohren in Stahl
Bei Vollbohrbearbeitungen in Stahl stehen die Themen Qualität, Zeit und Wirtschaftlichkeit im Fokus. Damit stehen sie auch im Vordergrund bei der Entwicklung neuer Werkzeuge. Der Tritan-Drill-Steel ist das Mittel der Wahl für höchste Wirtschaftlichkeit auch bei schwierigen Bohrsituationen. Daneben präsentiert MAPAL neue Werkzeuge für spezielle Anwendungen, die dem Anwender einen klaren Mehrwert bieten.
Tiefe Bohrungen mit kleinsten Durchmessern: MEGA-Deep-Drill und MEGA-Pilot-Drill
Für tiefste Bohrungen mit sehr kleinen Durchmessern eignet sich die Kombination aus MEGA-Deep-Drill und MEGA-Pilot-Drill hervorragend. Speziell für den Durchmesserbereich 1-2,9 mm steht der neue Tieflochbohrer MEGA-Deep-Drill zur Verfügung. Mit neu gestalteter Spannut und speziellem Stirnanschliff realisiert er höchste Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten. Eine Kopfbeschichtung ermöglicht die optimale Spanabfuhr. Die Vollhartmetallspezialisten von MAPAL haben auch den vorgelagerten Bearbeitungsschritt in die Betrachtung einbezogen: Der Pilotbohrer MEGA-Pilot-Drill ist speziell auf den Tieflochbohrer MEGA-Deep-Drill abgestimmt.
Hochproduktiv in gehärteten und rostfreien Stählen: MEGA-Drill-Hardened und MEGA-Speed-Drill-Inox
Auch die Bearbeitung von gehärteten und rostfreien Stahlmaterialien hat MAPAL optimiert. Der MEGA-Drill-Hardened ist eigens auf längste Standwege in der Hartbearbeitung bis 65 HRC abgestimmt. Dafür sorgen die spezielle Makro- und Mikrogeometrie, ein neues Hartmetallsubstrat und eine innovative Beschichtung. Die Bohrtiefen 8xD und 12xD ergänzen die MEGA-Speed-Drill-Inox Bohrer für die Bearbeitung von rostfreien Materialien. Die Bohrer mit den großen Bohrtiefen weisen ein innovatives Nutprofil auf, das sich durch zum Schaft hin größer werdende, feinstgeschliffene Spanräume auszeichnet. So verklemmen die Späne nicht in der Spannut.
Labile Bearbeitungsverhältnisse wirtschaftlich und prozesssicher bohren: QTD-Schneidplattenbohrer mit Pyramidenspitze
Für die besonders wirtschaftliche Bearbeitung von labilen Bearbeitungsverhältnissen steht der Schneidplattenbohrer QTD mit neuer Schneidplatte zur Verfügung. Die innovative Pyramidenspitze der Schneidplatte sorgt dafür, dass das Werkzeug sich selbst zentriert und gewährleistet so einen sicheren Bohrungseintritt. Die Beschichtung der Schneidplatte, speziell auf die Bearbeitung von Stahl angepasst, erhöht die Verschleißfestigkeit deutlich. Insgesamt erreicht der QTD Schneidplattenbohrer mit Pyramidenspitze sehr hohe Standzeiten.
