Hydraulic component in components.

Pré-usinagem inovadora para componentes hidráulicos

Com potentes brocas piloto e ferramentas para alargamento

A MAPAL amplia seu portfólio com soluções de ferramentas de alto desempenho para o furo do carretel.
 
The picture shows the pilot drill and the reaming tool.
O furo do carretel é um elemento central em componentes hidráulicos, como corpos de válvulas ou bombas de pistão axial. A usinagem de acabamento com ferramentas para acabamento fino sempre foi uma das principais competências da MAPAL. Com novas soluções de ferramentas para a pré-usinagem, o especialista em ferramentas consolida sua posição como parceiro tecnológico holístico. Os clientes se beneficiam de um conceito de usinagem completo de um único fornecedor – desde a realização do furo piloto até a usinagem fina.
O foco está em duas ferramentas recém-desenvolvidas: A broca piloto com três ou cinco facas de corte para diferentes tipos de fundidos com propriedades que a realização de furos piloto eficiente e altamente econômica, reduzindo, assim, as etapas de trabalho e economizando trocas de ferramentas. Enquanto a fresa de três facas é utilizada em peças brutas estáveis, a fresa de cinco arestas atende as expectativas em condições de fundidos instáveis com resultados precisos em avanços elevados.
A ferramenta para alargamento de metal duro integral com três facas baseia-se, como a broca piloto com três facas, na tecnologia multicorte patenteada da MAPAL. Isso garante uma remoção limpa do cavaco e evita turbulências durante sua remoção – mesmo com taxas do furo de até 10xD. Uma refrigeração interna direcionada promove a durabilidade e aumenta ainda mais a confiabilidade do processo.
Ambas as ferramentas são perfeitamente adequadas para a usinagem precisa. Por meio de processos coordenados, taxas de refugo reduzidas e máxima rentabilidade, surgem soluções inovadoras para a tecnologia de fluidos – com valor agregado mensurável para o cliente.

Description du processus d'alésage de tiroir

  • Photo of machining requirements

    Exigences d'usinage

    • Évacuation sûre des copeaux hors du boîtier
    • Prévention des éclats sur les arêtes de commande et de la formation d'anneaux lors du processus d'alésage
    • Très bonne précision de tolérance de forme et de position

  • The picture shows the pilot drills.

    Foret pilote

    Opérations d'usinage combinées

    • Perçage du trou pilote efficace

    Flexibilité en cas de variations des pièces d'ébauche

    • Variantes à 3 et 5 arêtes de coupe

    Vitesse d'usinage plus élevée

    • Précision en cas de propriétés de fonte instables (cinq arêtes de coupe)

  • Photo of the boring tool.

    Outil d'alésage

    Process stables
    • Séparation propre des copeaux
    Durées de vie élevées
    • Refroidissement interne ciblé
    Faible coût unitaire
    • Nombreux réaffûtages possibles et conception solide (jusqu'à 10xD)